工業用圧延機ロール

よく使われるロール 材質には合金鍛造鋼、合金鋳鋼、鋳鉄などがあります。の合金鍛造鋼には合金鍛造鋼が使用されています。工場ロール。ロールは圧延機の中で圧延機の重要な部分です。一対のロールまたはロールのグループによって生成される圧力を使用して鋼を圧延します。回転中に主に動的および静的荷重、摩耗、温度変化を受けます。

一般的に使用されるワークロールの材質コールドロール9Cr、9Cr2、9Crv、8CrMoVなどです。コールドロール表面焼入れが必要で、硬度はHS45～105です。熱間圧延ロールの材質は、55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMoなどが一般的です。熱間圧延ロールは、ビレット、厚板、形鋼の加工に使用されます。強い転がり力、激しい摩耗、熱疲労に耐え、熱間ロールは高温で動作し、単位作業量内で直径の摩耗が許容されるため、表面硬度は必要なく、高い強度と靭性、および耐熱性のみが必要です。熱間ロールは一体焼ならしまたは焼入れのみを行っており、表面硬度はHB190～270が必要です。

半鋼鍛造品および白鉄鍛造品は、耐摩耗性に優れた低可塑性素材であり、適切な鍛造工程により組織を改善し、強度と靱性を高めることで高品質なロールを製造することができます。

ルンシャンはあなたにそれを思い出させます鋼圧延機用ローラー一般的な構造部品とは異なり、作業条件も複雑かつ多様です。圧延工程中、ロール本体には主に曲げ応力や摩擦などの高い応力がかかり、主駆動ロールにも大きなトルクがかかります。ローラー本体の表面は、長期間にわたる摩擦、摩耗、衝撃、接触応力、および激しい冷却と熱による疲労に耐える必要があります。したがって、さまざまな圧延機では、従来の機械的特性に加えて、他の製品とは異なるロールの性能に対する一連の特別な要件が提示されています。