ସମ୍ବାଦ
-
ପ୍ଲାଜ୍ମା ବିଲ୍ଡ ଅପ୍ ୱେଲଡିଂ କରୋଜିନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଆଲୋଇସ୍ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା ବିଲ୍ଡ ଅପ୍ ୱେଲଡିଂ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଦୃ strengthening ଼ କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁଅ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ, ଘନ ସର୍ଫିସିଂ ସ୍ତର, କମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ ସର୍ଫିଙ୍ଗ୍ କରିବାର ସୁବିଧା ରହିଛି |ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ପରିଧାନ-ପୁନ ... ...ଅଧିକ ପଢ -
ଅଳଙ୍କାର ଶିଳ୍ପରେ କିପରି ଏକ ତରଳିବା ଚୁଲା ବାଛିବେ |
ଅନେକ ଲୋକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଅଳଙ୍କାର ପିନ୍ଧିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି ଯେପରିକି ବ୍ରେସଲେଟ୍, ହାର, ରିଙ୍ଗ, କାନଫୁଲ ଇତ୍ୟାଦି ଅଳଙ୍କାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସୁନା ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ |ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଅଳଙ୍କାର ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁକୁ ତରଳିବା ଚୁଲି ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳାଇବା |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ତରଳିବା ଫର୍ନା ଅଛି ...ଅଧିକ ପଢ -
କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ କୋଇଲିଂ ନୀତି, ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଟେନସନ୍ ରିଲ୍ ସହିତ ୱିଣ୍ଡର୍ ରିଭର୍ସିବଲ୍ କିମ୍ବା ଅଦୃଶ୍ୟ ଶୀତଳ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ଲାଇନରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଏହି ୱିଣ୍ଡର କେବଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗଡ଼ାଇବା (ଖୋଲିବା) ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଟେନସନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକି ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବା ପାଇଁ, ଯାହାଫଳରେ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋ ...ଅଧିକ ପଢ -
ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କର୍ମଶାଳାର ଦ୍ରୁତ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକ |
1. ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ସପୋର୍ଟ ରୋଲ୍, ୱାର୍କ ରୋଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ମେଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ: ଉପର ତାରର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛିଦ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣଅଧିକ ପଢ -
ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହର କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ଉ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ସ୍ଥିତି ନୂତନ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ପ୍ରାୟତ a ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ମିଲ୍ ରୋଲ୍ ବିରିଂ ସିଟ୍ ପାଇଁ ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ପ୍ରାୟତ + +0.3 - + 0.7 ମିମି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବାକୁ |ବି, ଦି ...ଅଧିକ ପଢ -
କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟର ପ୍ରକାର |
ବିଲେଟ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ Square ସ୍କୋୟାର୍ ବିଲେଟ୍ (ଆୟତାକାର ବିଲେଟ୍) ରେ ବିଭକ୍ତ: ଛୋଟ ବର୍ଗ ବିଲେଟ୍, ବଡ଼ ବର୍ଗ ବିଲେଟ୍ ରାଉଣ୍ଡ ବିଲେଟ୍: ଛୋଟ ରାଉଣ୍ଡ ବିଲେଟ୍, ବଡ଼ ରାଉଣ୍ଡ ବିଲେଟ୍, ଫାଙ୍କା ରାଉଣ୍ଡ ସ୍ଲାବ୍: ଛୋଟ ସ୍ଲାବ୍ (ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଲାବ୍), ନିୟମିତ | ସ୍ଲାବ, ଚଉଡା ଏବଂ ମୋଟା ସ୍ଲାବ, ପତଳା ...ଅଧିକ ପଢ -
କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନମୂଳକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଯେପରିକି ସ୍ଫଟିକ୍, ଦ୍ୱିତୀୟ ଶୀତଳ ଏବଂ ଘନ ଧାଡିରେ କ୍ଲାମିଂ ବିଭାଗ, ବିଲେଟ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପକରଣ ଏବଂ କଟ୍-ଟୁ-ଲମ୍ବ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ସଜାଯାଇଛି |ସୁବିଧାକ b ଣସି ନଇଁବା ସିଧା ସଳଖ ବିକୃତି, ୟୁନିଫର୍ମ କୋ ...ଅଧିକ ପଢ -
କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମ ics ଳିକ |
କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଲିଙ୍କ୍, ଧାତବ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି ...ଅଧିକ ପଢ -
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ |
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତ refl ପ୍ରତିଫଳନ ଚୁଲା, ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲାଇନ୍ ନଷ୍ଟ ହେବା ମୁଖ୍ୟତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ମାଟି ଇଟା, ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନା ରିଫାକ୍ଟୋରୀ ଇଟା ଏବଂ କରଣ୍ଡମ୍ ମଲାଇଟ୍ ଇଟା ସହିତ ଏହାର ଲାଇନ୍କୁ ଘଷିବା | ...ଅଧିକ ପଢ -
କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ଶୁଦ୍ଧତା |
1, ସମ୍ପର୍କର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣ ଶୁଦ୍ଧତା ଇସ୍ପାତରେ ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିର ସଂଖ୍ୟା, ରୂପ ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ବୁ .ାଏ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ତୁଳନା, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲିଙ୍କ୍, ing ାଳିବା ସମୟ ଲମ୍ବା, ତେଣୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ସ, ରଚନା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ ...ଅଧିକ ପଢ -
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତରଳିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତରଳିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପ୍ରାୟତ some କିଛି ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ବିଶୋଧନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହି ପ୍ରକାରର ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତରଳିବା ଚୁଲାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅତି ସହଜ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତି ସହଜ ଏବଂ ନିରାପଦ ଅଟେ |1. ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲାକୁ ତରଳାଇବା ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ତରଳିବା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶକ୍ତି ...ଅଧିକ ପଢ -
ବିରିଂ ରନ୍ଆଉଟ୍ ପରିଚାଳନା |
ରନ୍ ଆଉଟ୍ ହେବାର କାରଣ ଅନେକ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଏକ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ, ଦୁର୍ଘଟଣାର ମୂଳ କାରଣ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏହାର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |ପ୍ରୁଫ୍ ପିଚ୍ ପଦ୍ଧତି W ...ଅଧିକ ପଢ
