ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହର କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଉ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରୋଲ୍ ମିଲ୍ରାଜ୍ୟ

ନୂତନ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ପ୍ରାୟତ a ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ ୱିଣ୍ଡୋ ଆକାର ସହନଶୀଳତା ପ୍ରାୟତ + +0.3 - + 0.7 ମିମି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |ମିଲ୍ ରୋଲ୍ |ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ ଆସନ ଧାରଣ କରିବା |

କଷ୍ଟୋମାଇଜେବଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ |

ବି, ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପରିଧାନ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣର କାରଣ |

1. ସ୍ଥିତି ପରିଧାନ କରନ୍ତୁ |

(1) ଉପର ଏବଂ ତଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲ୍, ୱାର୍କ ରୋଲ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ମିଟିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ |

(୨) ଆନ୍ଭିଲ୍ ଲୁହା ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ |

()) ବାଲାନ୍ସ ବ୍ଲକ୍ (କିମ୍ବା ବଙ୍କା ରୋଲର୍ ଡିଭାଇସ୍) ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ |

ହଟ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦକ |

2. ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧିବାର କାରଣଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

(1) ଥଣ୍ଡା ଜଳ କ୍ଷୟ |

ଯେହେତୁ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟରେ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ଧାତୁ-ରୁ-ଧାତୁ ଫିଟ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ଧାତୁ ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତର ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସମତଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ, କିନ୍ତୁ ଫିଟ୍ ରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ 100% ଫିଟ୍ ରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ | , ଯାହା ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଲିନର୍ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ମିଲର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ଫାଙ୍କା, ଥଣ୍ଡା ପାଣି ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲାଇନ୍ର୍ | ପ୍ଲେଟ୍ ଖାଲି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଲେୟାର୍ ପ୍ୟାଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ କଡ଼ା ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବ୍ୟବଧାନ ଆହୁରି ବ increase ିବ, ଯାହା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣର ପ୍ରଭାବ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ଲେଟର କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର କରିବ |ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବୁଲୁଥିବା ଥଣ୍ଡା ଜଳର କ୍ଷୟ, ଗାଡ଼ି ପ୍ଲେଟର କ୍ଷୟ ଏବଂ ପରିଧାନର ଅନ୍ୟତମ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |

(୨) ଧାତୁ ଥକ୍କା ପରିଧାନ |

ସବୁ ଦିଗରେ ବଳର କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କର୍ମଶାଳା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଲାଇନ୍ର୍ ନିଜେ ଏବଂ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ କର୍ମଶାଳାର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଥକ୍କା ପରିଧାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ଧାତୁର ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |

(3) ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା |

ସରଫେସ୍ ରୁଗ୍ନେସ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟ 50% ଅଟେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 70% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |କ୍ଷେତ୍ର ଯେତେ ଛୋଟ, ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତି ଚାପ ଅଧିକ ହେବ, ଧାତୁ ଥକ୍କା ପରିଧାନର ଚକ୍ର ଯେତେ କମ ହେବ, ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ସେତିକି କମ ହେବ |

(4) ର୍ୟାକ୍ ବିକୃତି |

ମିଲ୍ ଉପରେ ସିଟ୍ ବହନ କରିବା କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଲାଇନ୍ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ବିକୃତିର ସମର୍ଥନ ଅଂଶକୁ ନେଇପାରେ |ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ବ୍ୟବଧାନ ହେତୁ, ଭାରୀ ସିଟ୍କୁ ଅଧିକ ଚଳପ୍ରଚଳ ସ୍ୱାଧୀନତା ଦିଆଯାଏ |ଅନେକ ମିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ ଆମେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଛୁ ଯେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫାଙ୍କର ବୃଦ୍ଧି ଷ୍ଟାଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଅଟେ, ଏବଂ ସର୍ବ ବୃହତ ବ୍ୟବଧାନ ଗାଡ଼ି ଲାଇନ୍ ତଳେ ଘଟିଥାଏ |ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |(ଖ) ସ୍ଥିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଏହି ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିବିଧି ଅବାଞ୍ଛିତ ଭୂଲମ୍ବ ବିଘ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କଲା, ଯାହା ଫଳରେ ୱାର୍କ ରୋଲ୍ କ୍ରସିଂ ହେଲା |

(5) ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲାଇନ୍ର୍କୁ ବାନ୍ଧୁଥିବା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଲୋସିଙ୍ଗ୍ |

ଲାଇନ୍ର୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଗାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ବଦଳାଯିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ହେବା ଉଚିତ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିଚାଳନା ସମସ୍ୟା ହେତୁ, ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ହୋଇନଥାଏ, ଲାଇନ୍ର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ଲେକ୍ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଦ୍ operation ାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଲାଇନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଜେ ପ୍ଲେକ୍ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ, ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ଲେକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ଥକ୍କା, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲେକ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା |

(6) ଦୁର୍ଦ୍ଦାନ୍ତ ବୃତ୍ତ |

କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଦ୍ୱାରା ଅଣାଯାଇଥିବା ମିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତିକାରକ ଅବନତି ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ଖରାପ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ଲାଇନ୍ର୍ ଗତି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଫିକ୍ସିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରେମ୍ରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ଧରି ରଖିବାରେ ବିଫଳ ହେବ |ଏହା ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏମୁଲେସନ, ବାଷ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ପାଇଁ ଲାଇନ୍ର୍ ପଛରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡଲ୍ ପଛରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |

ସି, ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ମିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୋଷାକର ପ୍ରଭାବ |

ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

1. ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ |

ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସପୋର୍ଟ ରୋଲ୍, ୱାର୍କ ରୋଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଥିବା ଲାଇନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠର ଫାଙ୍କରେ ବ increases ଼ିଥାଏ, ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଏକ ପ୍ରକାର “ଚାପୁଡ଼ା” ସୃଷ୍ଟି କରି ଫ୍ରେମର ଥକ୍କା ପରିଧାନକୁ ବ intens ାଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରର ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, କମ୍ପନ ତୀବ୍ର ଅଟେ |

2. ସପୋର୍ଟ ରୋଲର୍ସ, ୱାର୍କ ରୋଲର୍ସ ଅକ୍ଷ କ୍ରସ୍ |

ମିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ବିରିଂ ସିଟ୍ ର କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥକ୍କା ପରିଧାନର ବୃଦ୍ଧି ଶୀଘ୍ର ସମର୍ଥନ ବିଭାଗର ବିକୃତିକୁ ନେଇପାରେ |ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ବ୍ୟବଧାନ ହେତୁ, ଭାରୀ ସିଟ୍କୁ ଅଧିକ ଚଳପ୍ରଚଳ ସ୍ୱାଧୀନତା ଦିଆଯାଏ |ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଆମେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଛୁ ଯେ ଅନେକ ମିଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫାଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି ଷ୍ଟାଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଅଟେ, ଏବଂ ସବୁଠୁ ବଡ ଫାଙ୍କା ଗାଡ଼ି ଲାଇନ୍ ତଳେ ଘଟିଥାଏ |ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଅପରେଟର ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥିଲା |ସ୍ଥିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଏହି ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିବିଧି ଅବାଞ୍ଛିତ ଭୂଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି ଘଟାଇଲା, ଯାହା ଫଳରେ ୱାର୍କ ରୋଲ୍ କ୍ରସିଂ ହେଲା |

3. ଖରାପ ସିଟ୍ ଗୁଣ |

ଏହି ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ହୋଇଥିବା ମିଲ୍ ଦ୍ roll ାରା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟରେ ମାପିବା ସମୟରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି ସହିତ ଏକ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ରହିବ, ଏବଂ ଆର୍କିଂ ଶୀଟ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ଚିହ୍ନଟ ହେବ, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ ହେବ |ଏହା ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଘନତା ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଯାହା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗରେ ୱେଜ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ହୋଇପାରେ |ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ତରଙ୍ଗ ଦୋଷ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆକୃତିକୁ ସାଧାରଣ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ କରିବ |ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତିର ଗୁରୁତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମିଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -30-2023 |