Velmētavas palešu nodiluma cēloņu analīze

A, normāls darbsvelmētavaValsts

Jaunās frēzēšanas plāksnes loga izmērs bieži vien ir noteiktā pielaides diapazonā, vispārīgi runājot, loga izmēra pielaide bieži ir diapazonā no +0,3 līdz +0,7 mm.dzirnavu rullisgultņa sēdeklis, lai izveidotu stabilu un precīzu pozīciju.

B, frēzēšanas plāksnes nodiluma pozīcija un cēloņu analīze

1. Nodiluma pozīcija

(1) Augšējais un apakšējais atbalsta ruļļi, darba ruļļa starplika un plaukta savienojuma virsma.

(2) Lakta dzelzs un statīva savienojuma virsma.

(3) Līdzsvara bloks (vai liekšanas veltņa ierīce) un statīva savienojuma virsma.

2. Dzirnavu plākšņu nodiluma cēloņu analīze

(1) Dzesēšanas ūdens korozija.

Tā kā savienojuma virsma starp starpliku un darbnīcu ir savienota ar metālu pret metālu, metālapstrādes procesā, pat ja tas sasniedz diezgan augstu virsmas apdari un līdzenumu, bet abas savienojuma sastāvdaļas nevar sasniegt 100% piemērotību. , kas radīs plaisu starp pārošanās virsmu.Ražošanas procesā dzesēšanas ūdens iekļūs starplikas plāksnē un dzirnavu savienojuma virsmas spraugā, dzesēšanas ūdens izraisīs koroziju uz dzirnavu plāksnes virsmas, veidojot oksīda slāni, lai velmēšanas procesā starpliku plāksne radīs stingru spiedienu uz irdenā oksīda slāņa plāksnīti utt., tādējādi atstarpe vēl vairāk palielināsies, kas novedīs pie pašas plāksnes korozijas un nodiluma arvien nopietnāk, līdz velmēto izstrādājumu kvalitātes ietekmei.Cirkulējošā dzesēšanas ūdens korozija uz dzirnavu plāksnes ir viens no svarīgākajiem velmēšanas plāksnes korozijas un nodiluma iemesliem.

(2) Metāla noguruma nodilums.

Velmētavas plākšņu darbnīcas darbības process, pastāvīgi iedarbojoties spēkam visos virzienos, pati starplika un oderējums un plākšņu darbnīcas savienojošā virsma radīs normālu metāla noguruma nodilumu, ko izraisa paša metāla īpašības.

(3) Virsmas raupjums.

Virsmas raupjums tieši ietekmē savienojuma laukumu starp starpliku un rāmi, virsmas savienojuma virsma pēc frēzmašīnas apstrādes ir tikai aptuveni 50%, un savienojuma virsma pēc slīpēšanas mašīnas apdares parasti var sasniegt aptuveni 70%.Jo mazāks laukums, jo lielāks spiediens uz laukuma vienību, jo īsāks metāla noguruma nodiluma cikls, jo īsāks kalpošanas laiks.

(4) Rack deformācija.

Gultņa sēdeklis uz dzirnavu statīva nepārtraukts trieciens kopā ar oderējuma virsmas koroziju var ātri novest pie deformācijas atbalsta daļas.Pateicoties šim palielinātajam attālumam, gultņa sēdeklim tiek piešķirta lielāka pārvietošanās brīvība.Pārbaudot daudzas dzirnavu audzes, mēs konstatējām, ka klīrensa atstarpes pieaugums ir nekonsekvents visā audzes augstumā, un lielākā sprauga ir zem velmēšanas līnijas.Ir arī manāma atšķirība starp piedziņas pusi un operatora pusi.(b) Šī pārmērīgā kustība apvienojumā ar stāvokļa izmaiņām izraisīja nevēlamas vertikālas novirzes, kā rezultātā radās darba ruļļu krustojumi.

(5) Skrūvju atskrūvēšana, kas nostiprina starpliku frēzes darbības laikā.

Ieliktņa stiprinājuma skrūves ir regulāri jāpārbauda un jāpievelk, un parastajam pārbaudes laikam vajadzētu būt tad, kad tiek nomainīti ruļļi.Iekārtas pārvaldības problēmu dēļ stiprinājuma skrūves netiek pievilktas efektīvi un savlaicīgi, starplikas plāksne un dzirnavu plāksne izveidos zināmu atstarpi starp tām, tā ka darbības laikā oderējuma plāksne rada noteiktu plāksni pašai plāksnei, izraisot metāla nogurums uz plāksnes virsmas īsā laikā, kas savukārt izraisa plāksnes nodilumu.

(6) Apburtais loks.

Nepārtrauktas triecienslodzes radīto dzirnavu statīva virsmas paliekošo deformāciju vēl vairāk pasliktinās materiāla korozīvā nolietošanās.Kad starplika sāk kustēties, stiprinājuma skrūves atslābinās un nespēs stingri noturēt starpliku rāmī.Tas rada iespēju emulsijām, tvaikiem un velmēšanas procesa radītajiem piesārņotājiem iekļūt aiz oderes, tādējādi palielinot materiāla korozijas efektivitāti starplikas aizmugurē un pašā lāpstiņā.

C, dzirnavu plākšņu nodiluma ietekme, ko rada

1. Pārmērīgs klīrenss.

Velmēšanas procesā palielinās atbalsta ruļļa, darba ruļļa un oderējuma plāksne uz plāksnes uz savienojošās virsmas spraugas, veidojot sava veida “sitienu” uz rāmja, pastiprinot rāmja noguruma nodilumu, kā rezultātā iekārtas nestabila darbība, vibrācija ir intensīva.

2. Atbalsta veltņi, darba veltņi ass krustojums.

Nepārtraukta gultņa sēdekļa ietekme uz dzirnavu statīvu, kā arī noguruma nodiluma palielināšanās uz statīva virsmas var ātri izraisīt atbalsta sekcijas deformāciju.Pateicoties šim palielinātajam attālumam, gultņa sēdeklim tiek piešķirta lielāka pārvietošanās brīvība.Pārbaudot, mēs konstatējām, ka daudzi dzirnavu stendu klīrensa palielinājumi ir nekonsekventi visā stenda augstumā, un lielākās spraugas rodas zem velmēšanas līnijas.Bija arī manāma atšķirība starp piedziņas pusi un operatora pusi.Šī pārmērīgā kustība apvienojumā ar stāvokļa izmaiņām izraisīja nevēlamas vertikālas novirzes, kā rezultātā radās darba ruļļu krustojumi.

3. Slikta lokšņu kvalitāte.

Ar šo pārmērīgi nolietoto dzirnavu velmētajam izstrādājumam, mērot, būs lokšņu izstrādājums ar nevēlamu virsmas stāvokli, un loksnes garuma virzienā tiks konstatēta izliekšanās, samazinot velmēšanas garumu.Tas ietekmēs plāksnes sloksnes biezuma izmēru un plāksnes formu, kas ietekmēs pakārtotā lietotāja lietošanas efektu.Var rasties biezuma svārstības garumā un ķīļu izmēri šķērsgriezumā.Plāksnes forma radīs viļņainus defektus, padarot sloksnes formu nesaderīgu ar parasto velmētas plāksnes formu.Nopietnas plāksnes formas izmaiņas var izraisīt arī dzirnavu atkritumus, kā rezultātā palielinās frēzēšanas līnijas dīkstāves un patēriņš.