A, Normální práceválcovnaStát
Velikost okénka nové frézovací desky je často v určitém tolerančním rozsahu, obecně řečeno, tolerance velikosti okénka je často v rozsahu +0,3 – +0,7 mm, promlýnský válecložiskové sedadlo pro vytvoření stabilní a přesné polohy.
B, Analýza polohy opotřebení frézovací desky a příčin
1. Poloha opotřebení
(1) Horní a spodní nosné válce, vložka pracovního válce a protilehlá plocha stojanu.
(2) Dosedací plocha žehličky a stojanu.
(3) Vyvažovací blok (nebo ohýbací válec) a dosedací plocha stojanu.
2. Analýza příčin opotřebení frézovacích desek
(1) Koroze chladicí vody.
Vzhledem k tomu, že spojovací povrch mezi vložkou a dílnou je lícovaný kov na kov, kov v procesu zpracování dosáhne poměrně vysoké povrchové úpravy a rovinnosti, ale dvě součásti v lícování nemohou dosáhnout 100% lícování , což způsobí mezeru mezi dosedací plochou.Během výrobního procesu bude chladicí voda vstupovat do vložkové desky a spáry povrchu mlýna, chladicí voda způsobí korozi na povrchu desky mlýna a vytvoří vrstvu oxidu, takže v procesu válcování se vložka plech způsobí těsný tlak na uvolněnou oxidovou vrstvu pat atd., takže mezera se dále zvětší, což povede ke korozi a opotřebení samotné desky stále závažnějším, až do dopadu na kvalitu válcovaných výrobků.Koroze cirkulující chladicí vody na válcovací desce je jednou z nejdůležitějších příčin koroze a opotřebení válcovací desky.
(2) Únavové opotřebení kovu.
Proces provozu dílny na válcovací stolici neustálým působením síly ve všech směrech, samotná vložka a vložka a protilehlý povrch dílny desek způsobí normální opotřebení únavou kovu, které je způsobeno vlastnostmi samotného kovu.
(3) Drsnost povrchu.
Drsnost povrchu přímo ovlivňuje spojovací plochu mezi vložkou a rámem, povrch spárování po zpracování frézkou je pouze asi 50% a spojovací povrch po dokončení brusky může obecně dosáhnout asi 70%.Čím je plocha menší, tím větší je tlak na jednotku plochy, čím kratší je cyklus únavového opotřebení kovu, tím kratší je životnost.
(4) Deformace stojanu.
Souvislý náraz ložiska na stojanu mlýna spojený s korozí povrchu vložky může rychle vést k deformaci nosné části.Díky této zvětšené rozteči má sedlo ložiska větší volnost pohybu.Po prozkoumání mnoha válcovacích stolic jsme zjistili, že nárůst světlé mezery je nekonzistentní po celé výšce stolice, přičemž největší mezera se vyskytuje pod válcovací linkou.Je také patrný rozdíl mezi stranou pohonu a stranou obsluhy.(b) Tento nadměrný pohyb spojený se změnami polohy způsobil nežádoucí vertikální odchylky, které vedly ke křížení pracovního válce.
(5) Povolení šroubů upevňujících vložku během provozu mlýna.
Upevňovací šrouby vložky je třeba pravidelně kontrolovat a utahovat a běžná doba kontroly by měla být při výměně válců.Kvůli problémům se správou zařízení nejsou upevňovací šrouby účinně a včas utaženy, mezi vložkovou deskou a frézovacím plátem vznikne mezi nimi určitá mezera, takže během provozu vložková deska způsobí určité klepání na samotnou desku, což vede k únava kovu na povrchu plaku v krátké době, což následně způsobuje opotřebení plaku.
(6) Bludný kruh.
Trvalá deformace povrchu válcovací stolice způsobená trvalým rázovým zatížením bude dále zhoršována korozním poškozením materiálu.Když se vložka začne pohybovat, upevňovací šrouby se povolí a neudrží vložku pevně v rámu.To vytváří příležitost pro pronikání emulzí, páry a nečistot z procesu válcování za vložku, čímž se zvyšuje korozní účinnost materiálu na zadní straně vložky a samotné lopatky.
C, Vliv opotřebení frézovací desky způsobené
1. Nadměrná vůle.
Během procesu válcování se sedlo ložiska nosného válce, pracovního válce a vložkové desky na desce na mezeře protilehlé plochy zvětšuje, čímž se na rámu vytvoří jakýsi „plácnutí“, čímž se zesílí únavové opotřebení rámu, což má za následek nestabilní provoz zařízení, vibrace jsou intenzivní.
2. Opěrné válečky, osový kříž pracovních válečků.
Nepřetržitý dopad ložiskového sedla na válcovací stolici plus zvýšení únavového opotřebení na povrchu stolice může rychle vést k deformaci nosné části.Díky této zvětšené rozteči má sedlo ložiska větší volnost pohybu.Při kontrole jsme zjistili, že mnoho nárůstů světlé mezery válcovací stolice je nekonzistentní po celé výšce stolice, přičemž největší mezery se vyskytují pod válcovací linkou.Byl také patrný rozdíl mezi stranou pohonu a stranou obsluhy.Tento nadměrný pohyb spojený se změnami polohy způsobil nežádoucí vertikální odchylky, které vedly ke křížení pracovních válců.
3. Špatná kvalita listu.
Výrobek válcovaný touto nadměrně opotřebovanou válcovací stolicí bude mít při měření listový výrobek s nežádoucím stavem povrchu a bude detekováno vyklenutí ve směru délky plechu, čímž se zmenší válcovaná délka.Ovlivní rozměr tloušťky a tvar desky deskového pásu, což ovlivní efekt použití následným uživatelem.Může docházet ke kolísání tloušťky v délce a rozměrech klínu v průřezu.Tvar desky bude produkovat zvlněné vady, takže tvar pásu bude nekonzistentní s normálním tvarem válcované desky.Závažné změny tvaru desky mohou také způsobit zmetkovitost, což má za následek delší prostoje a spotřebu linky.
Čas odeslání: 30. ledna 2023