رولنگ مل پيلٽس جي ڳوڙها ۽ ڳوڙها جي سببن جو تجزيو

الف، عام ڪمرولنگ ملرياست

نئين مل پليٽ جي ونڊو سائيز اڪثر ڪري هڪ مخصوص رواداري جي حد جي اندر هوندي آهي، عام طور تي ڳالهائڻ، ونڊو سائيز جي رواداري اڪثر ڪري +0.3 - +0.7mm جي حد ۾ هوندي آهي.مل رولبيئرنگ سيٽ هڪ مستحڪم ۽ صحيح پوزيشن قائم ڪرڻ لاء.

ب، مل پليٽ لباس پوزيشن ۽ سبب تجزيو

1. لباس جي پوزيشن

(1) اپر ۽ لوئر سپورٽ رول، ڪم رول لائنر ۽ ريڪ ملائڻ واري مٿاڇري.

(2) اينول لوهه ۽ ريڪ ملائڻ واري مٿاڇري.

(3) بيلنس بلاڪ (يا موڙيندڙ رولر ڊيوائس) ۽ ريڪ ملائڻ واري مٿاڇري.

2. مل پليٽ لباس جي سببن جو تجزيو

(1) ٿڌي پاڻيءَ جو corrosion.

جيئن ته لائنر ۽ ورڪشاپ جي وچ ۾ ميٽنگ جي مٿاڇري هڪ ڌاتو کان ڌاتو فٽ آهي، پروسيسنگ جي عمل ۾ ڌاتو جيتوڻيڪ اهو ڪافي مٿاڇري تي ختم ۽ فليٽ تائين پهچي ٿو، پر فٽ ۾ ٻه حصا 100٪ فٽ نه ٿي سگهن. ، جيڪو ملن جي مٿاڇري جي وچ ۾ خال پيدا ڪندو.پيداوار جي عمل دوران، ٿڌو پاڻي لائنر پليٽ ۾ داخل ٿيندو ۽ مل جي ملن جي سطح جي فرق، ٿڌو پاڻي مل جي پليٽ جي مٿاڇري تي سنکنرن جو سبب بڻائيندو، آڪسائيڊ جي هڪ پرت ٺاهيندو، انهي ڪري ته رولنگ جي عمل ۾، لائنر. پليٽ لوز آڪسائيڊ پرت جي پيٽ وغيره تي سخت دٻاءُ جو سبب بڻجندي، ته جيئن خال وڌيڪ وڌندو، جنهن جي نتيجي ۾ پليٽ جي سنکنرن ۽ پائڻ پاڻ کي وڌيڪ ۽ وڌيڪ سنجيده ٿيندي، جيستائين رول ٿيل شين جي معيار تي اثر انداز نه ٿئي.مل جي پليٽ تي گردش ڪندڙ ٿڌي پاڻي جي سنکنرن، رولنگ پليٽ جي corrosion ۽ لباس جي سڀ کان اهم سببن مان هڪ آهي.

(2) ڌاتو ٿلهو لباس.

رولنگ مل پليٽ ورڪشاپ آپريشن جو عمل مسلسل قوت جي سڀني طرفن ۾ اثر، لائنر پاڻ ۽ لائنر ۽ پليٽ ورڪشاپ جي ملن واري مٿاڇري کي عام ڌاتو ٿڪائي لباس پيدا ڪندو، جيڪو خود ڌاتو جي خاصيتن جي ڪري آهي.

(3) مٿاڇري جي خرابي.

مٿاڇري جي خرابي سڌي طرح لائنر ۽ فريم جي وچ ۾ ملن واري علائقي کي متاثر ڪري ٿي، ملنگ مشين جي پروسيسنگ کان پوء مٿاڇري جي سطح صرف 50٪ آهي، ۽ پيسڻ واري مشين جي مڪمل ٿيڻ کان پوء ملن جي سطح عام طور تي تقريبا 70٪ تائين پهچي سگهي ٿو.ننڍي ايراضي سان، في يونٽ ايريا جو وڏو دٻاءُ، دات جي ٿڪڻ واري لباس جو ننڍڙو چڪر، خدمت جي زندگي ننڍو.

(4) ريڪ جي خرابي.

مل اسٽينڊ تي بيئرنگ سيٽ لائنر جي مٿاڇري جي سنکنرن سان گڏ لڳاتار اثر رکي ٿي، جلدي طور تي خرابي جي حمايت واري حصي ڏانهن وٺي سگھي ٿي.ھن وڌايل فاصلي جي ڪري، بيئرنگ سيٽ کي حرڪت جي وڌيڪ آزادي ڏني وئي آھي.ڪيترن ئي مل اسٽينڊن جي جانچ ڪرڻ کان پوءِ اسان نوٽ ڪيو ته ڪليئرنس گيپ ۾ اضافو اسٽينڊ جي پوري اونچائي ۾ متضاد آهي، جنهن ۾ سڀ کان وڏو خال رولنگ لائين جي هيٺان ٿئي ٿو.ڊرائيو سائڊ ۽ آپريٽر پاسي جي وچ ۾ پڻ هڪ قابل ذڪر فرق آهي.(b) پوزيشن ۾ تبديلين سان گڏ هي گهڻي حرڪت ناپسنديده عمودي انحراف جو سبب بڻي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪم رول ڪراسنگ.

(5) مل جي آپريشن دوران لائنر کي تيز ڪندڙ بولٽس جو لوز ڪرڻ.

لائنر تيز ڪرڻ واري بولٽس کي باقاعدي طور تي معائنو ۽ سخت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ عام معائنو وقت هجڻ گهرجي جڏهن رولز کي تبديل ڪيو وڃي.سامان جي انتظام جي مسئلن جي ڪري، فاسٽننگ بولٽس کي مؤثر طريقي سان ۽ بروقت تنگ نه ڪيو ويو آهي، لائنر پليٽ ۽ مل جي تختي انهن جي وچ ۾ هڪ خاص خال پيدا ڪندي، انهي ڪري ته آپريشن دوران، لائنر پليٽ پاڻ کي تختي تي هڪ خاص پيٽ پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾. ٿوري وقت ۾ تختي جي مٿاڇري تي ڌاتوءَ جي ٿلهي، جنهن جي نتيجي ۾ تختي جي ڳوڙها ۽ ڳوڙها اچي وڃن ٿا.

(6) شيطاني دائرو.

مل اسٽينڊ جي مٿاڇري جي مستقل خرابي مسلسل اثر واري لوڊ جي باري ۾ آڻيندي مواد جي corrosive خراب ٿيڻ سان وڌيڪ خراب ٿي ويندي.جڏهن لائنر هلڻ شروع ٿئي ٿو، فڪسنگ بولٽس ٿلجي ويندا ۽ لائنر کي فريم ۾ مضبوط طور تي رکڻ ۾ ناڪام ٿي ويندا.اهو هڪ موقعو پيدا ڪري ٿو رولنگ جي عمل مان ايموليشن، ٻاڦ ۽ آلودگي کي لائنر جي پويان داخل ٿيڻ لاء، اهڙيء طرح لائنر جي پٺي تي مواد جي سنکنرن جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو ۽ پيڊل پاڻ کي.

ج، پاران پيدا ڪيل مل پليٽ لباس جو اثر

1. گھڻي صفائي.

رولنگ جي عمل دوران، سپورٽ رول ​​جي بيئرنگ سيٽ، ڪم رول ۽ لائنر پليٽ تي پليٽ تي ميٽنگ جي سطح جي خال تي وڌندي آهي، فريم تي هڪ قسم جي "ٿپڙي" ٺاهيندي، فريم جي ٿڪڻ واري لباس کي تيز ڪري ٿي، نتيجي ۾. سامان جي غير مستحڪم آپريشن، vibration شديد آهي.

2. سپورٽ rollers، ڪم rollers محور پار.

مل اسٽينڊ تي بيئرنگ سيٽ جو مسلسل اثر ۽ اسٽينڊ جي مٿاڇري تي ٿڪڻ واري لباس ۾ اضافو جلدي سپورٽ سيڪشن جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.ھن وڌايل فاصلي جي ڪري، بيئرنگ سيٽ کي حرڪت جي وڌيڪ آزادي ڏني وئي آھي.انسپيڪشن تي اسان نوٽ ڪيو ته ڪيترائي مل اسٽينڊ ڪليئرنس گيپ وڌندا آهن اسٽينڊ جي سڄي اونچائي ۾ متضاد آهن، سڀ کان وڏو خال رولنگ لائين جي هيٺان واقع آهي.ڊرائيو جي پاسي ۽ آپريٽر جي وچ ۾ هڪ قابل ذڪر فرق پڻ هو.ھن گھڻي حرڪت سان گڏ پوزيشن ۾ تبديليون ناپسنديده عمودي انحراف جو سبب بڻيون، جنھن جي نتيجي ۾ ڪم رول ڪراسنگ.

3. غريب چادر جي معيار.

هي پراڊڪٽ جيڪو گهڻو ڪري پائڻ واري مل ذريعي رول ڪيو ويندو ان ۾ هڪ شيٽ پراڊڪٽ هوندي جنهن ۾ مٿاڇري جي اڻ وڻندڙ ​​حالت هوندي جڏهن ماپي ويندي آهي، ۽ آرڪنگ کي شيٽ جي ڊگھائي هدايت ۾ معلوم ڪيو ويندو، رولڊ ڊگھائي گھٽائيندي.اهو پليٽ جي پٽي جي ٿلهي طول و عرض ۽ پليٽ جي شڪل تي اثر انداز ڪندو، جيڪو هيٺيون صارف جي استعمال جي اثر کي متاثر ڪندو.ڪراس سيڪشن ۾ ڊگھائي ۽ ويج جي طول و عرض ۾ ٿلهي جي ڦيرڦار ٿي سگھي ٿي.پليٽ جي شڪل ويري خرابي پيدا ڪندي، پٽي جي شڪل کي عام رولڊ پليٽ جي شڪل سان ٺهڪندڙ بڻائيندو.پليٽ جي شڪل ۾ سخت تبديليون پڻ مل رد ڪري سگھن ٿيون، نتيجي ۾ مل لائن جي گھٽتائي ۽ واپرائڻ ۾ اضافو ٿيو.