Analisi delle cause di usura dei pallet del laminatoio

A, Il funzionamento normaleMolino a cilindristato

La dimensione della finestra della nuova piastra di fresatura è spesso all'interno di un certo intervallo di tolleranza, in generale, la tolleranza della dimensione della finestra è spesso nell'intervallo di +0,3 – +0,7 mm, per ilrotolo di mulinosede del cuscinetto per stabilire una posizione stabile e precisa.

Attrezzatura industriale personalizzabile

B, La posizione di usura della piastra del mulino e l'analisi delle cause

1. Indossare la posizione

(1) I rulli di supporto superiore e inferiore, il rivestimento del rullo di lavoro e la superficie di accoppiamento del rack.

(2) Incudine e superficie di accoppiamento della cremagliera.

(3) Blocco dell'equilibrio (o dispositivo di piegatura del rullo) e superficie di accoppiamento della cremagliera.

Produttore di laminatoi a caldo

2. Analisi delle cause dell'usura delle lamiere

(1) Corrosione dell'acqua di raffreddamento.

Poiché la superficie di accoppiamento tra il rivestimento e l'officina è un adattamento metallo-metallo, il metallo nel processo di lavorazione anche se raggiunge una finitura superficiale e una planarità piuttosto elevate, ma i due componenti nell'adattamento non possono raggiungere il 100% di adattamento , che causerà il divario tra la superficie di accoppiamento.Durante il processo di produzione, l'acqua di raffreddamento entrerà nella piastra del rivestimento e nella fessura della superficie di accoppiamento del mulino, l'acqua di raffreddamento causerà corrosione sulla superficie della piastra del mulino, formando uno strato di ossido, in modo che nel processo di laminazione, il rivestimento la piastra causerà una forte pressione sullo strato di ossido sciolto, ecc., in modo che lo spazio aumenterà ulteriormente, il che porterà a corrosione e usura della piastra stessa sempre più grave, fino all'impatto della qualità dei prodotti laminati.La corrosione dell'acqua di raffreddamento circolante sulla piastra del laminatoio è una delle cause più importanti della corrosione e dell'usura della piastra di laminazione.

(2) Usura da fatica del metallo.

Il processo di funzionamento dell'officina della lamiera del laminatoio mediante l'impatto costante della forza in tutte le direzioni, il rivestimento stesso e il rivestimento e la superficie di accoppiamento dell'officina della lamiera produrranno la normale usura da fatica del metallo, causata dalle caratteristiche del metallo stesso.

(3) Rugosità superficiale.

La rugosità superficiale influisce direttamente sull'area di accoppiamento tra il rivestimento e il telaio, la superficie di accoppiamento superficiale dopo la lavorazione della fresatrice è solo del 50% circa e la superficie di accoppiamento dopo la finitura della rettificatrice può generalmente raggiungere circa il 70%.Con minore è l'area, maggiore è la pressione per unità di superficie, minore è il ciclo di usura per fatica del metallo, minore è la durata.

(4) Deformazione della cremagliera.

L'impatto continuo della sede del cuscinetto sullo stand del mulino, unito alla corrosione della superficie del rivestimento, può portare rapidamente alla parte di supporto della deformazione.A causa di questa maggiore distanza, la sede del cuscinetto ha una maggiore libertà di movimento.Dopo aver esaminato molte gabbie di laminazione, abbiamo notato che l'aumento dello spazio vuoto è incoerente per tutta l'altezza della gabbia, con lo spazio maggiore che si verifica al di sotto della linea di laminazione.C'è anche una notevole differenza tra il lato guida e il lato operatore.(b) Questo movimento eccessivo combinato con i cambiamenti di posizione ha causato deviazioni verticali indesiderate, che hanno provocato incroci tra rulli di lavoro.

(5) Allentamento dei bulloni che fissano il rivestimento durante il funzionamento del mulino.

I bulloni di fissaggio del rivestimento devono essere ispezionati e serrati regolarmente e il normale tempo di ispezione dovrebbe essere quando i rulli vengono sostituiti.A causa di problemi di gestione dell'attrezzatura, i bulloni di fissaggio non vengono serrati in modo efficace e tempestivo, la piastra del rivestimento e la placca del mulino produrranno un certo spazio tra loro, per cui durante il funzionamento, la piastra del rivestimento produce un certo colpetto sulla placca stessa, portando a affaticamento del metallo sulla superficie della placca in breve tempo, che a sua volta provoca l'usura della placca.

(6) Circolo vizioso.

La deformazione permanente della superficie della gabbia del mulino causata dal continuo carico d'urto sarà ulteriormente aggravata dal deterioramento corrosivo del materiale.Quando il rivestimento inizia a muoversi, i bulloni di fissaggio si allentano e non riescono a tenere saldamente il rivestimento nel telaio.Ciò crea un'opportunità per emulsioni, vapore e contaminanti provenienti dal processo di laminazione di entrare dietro il liner, aumentando così l'efficienza di corrosione del materiale sul retro del liner e della paletta stessa.

C, L'impatto dell'usura della piastra del laminatoio prodotta da

Linea di produzione di laminazione di barre d'acciaio

1. Gioco eccessivo.

Durante il processo di laminazione, la sede del cuscinetto del rullo di supporto, del rullo di lavoro e della piastra di rivestimento sulla piastra sullo spazio della superficie di accoppiamento aumenta, formando una sorta di "schiaffo" sul telaio, intensificando l'usura per fatica del telaio, con conseguente funzionamento instabile dell'apparecchiatura, la vibrazione è intensa.

2. Rulli di supporto, incrocio dell'asse dei rulli di lavoro.

L'impatto continuo della sede del cuscinetto sulla gabbia del laminatoio e l'aumento dell'usura per fatica sulla superficie della gabbia possono portare rapidamente alla deformazione della sezione di supporto.A causa di questa maggiore distanza, la sede del cuscinetto ha una maggiore libertà di movimento.Durante l'ispezione, abbiamo notato che molti incrementi del gioco tra le gabbie di laminazione sono incoerenti per tutta l'altezza della gabbia, con i giochi più grandi che si verificano al di sotto della linea di laminazione.C'era anche una notevole differenza tra il lato guida e il lato operatore.Questo movimento eccessivo combinato con i cambiamenti di posizione ha causato deviazioni verticali indesiderate, che hanno provocato l'incrocio dei rulli di lavoro.

3. Scarsa qualità del foglio.

Il prodotto laminato da questo laminatoio eccessivamente usurato avrà un prodotto in foglio con condizioni superficiali indesiderabili quando misurato, e l'inarcamento verrà rilevato nella direzione della lunghezza del foglio, riducendo la lunghezza laminata.Influirà sulla dimensione dello spessore e sulla forma della piastra della striscia della piastra, che influirà sull'effetto di utilizzo dell'utente a valle.Possono verificarsi fluttuazioni di spessore in lunghezza e dimensioni del cuneo nella sezione trasversale.La forma della piastra produrrà difetti ondulati, rendendo la forma della striscia incoerente con la normale forma della piastra laminata.Gravi cambiamenti nella forma della lamiera possono anche produrre scarti di fresatura, con conseguente aumento dei tempi di inattività e del consumo della linea di laminazione.


Tempo di pubblicazione: 30 gennaio 2023