A, Ang normal nga pagtrabahorolling millestado
Ang gidak-on sa bintana sa bag-ong mill plate kasagaran sulod sa usa ka tolerance range, sa kinatibuk-an, ang window size tolerance kasagaran anaa sa range nga +0.3 - + 0.7mm, alang samill rollbearing lingkoranan aron makatukod ug lig-on ug tukma nga posisyon.
B, Ang posisyon sa pagsul-ob sa plato sa galingan ug pagtuki sa hinungdan
1. Posisyon sa pagsul-ob
(1) Ang ibabaw ug ubos nga suporta nga mga rolyo, work roll liner ug rack mating surface.
(2) Anvil iron ug rack mating surface.
(3) Balanse block (o bending roller device) ug ang rack mating surface.
2. Pagtuki sa mga hinungdan sa mill plate wear
(1) Pagpabugnaw sa tubig corrosion.
Ingon nga ang pag-upa nga nawong sa taliwala sa liner ug sa workshop usa ka metal-to-metal nga angay, ang metal sa proseso sa pagproseso bisan kung kini nakaabut sa usa ka medyo taas nga pagkahuman sa nawong ug patag, apan ang duha nga mga sangkap sa angay dili makaabut sa 100% nga angay. , nga maoy hinungdan sa kal-ang tali sa nawong sa pag-upa.Atol sa proseso sa produksyon, ang makapabugnaw nga tubig mosulod sa liner plate ug ang mating surface gap sa galingan, ang makapabugnaw nga tubig maoy hinungdan sa corrosion sa ibabaw sa mill plate, nga mahimong usa ka layer sa oxide, aron nga sa rolling process, ang liner. plate hinungdan sa hugot nga presyur sa loose oxide layer pat, ug uban pa, aron ang kal-ang sa dugang nga pagdugang, nga mosangpot sa kaagnasan ug pagsul-ob sa plato sa iyang kaugalingon nga mas ug mas seryoso, hangtud nga ang epekto sa kalidad sa giligid nga mga produkto.Ang kaagnasan sa naglibot nga makapabugnaw nga tubig sa galingan nga plato, mao ang usa sa labing hinungdanon nga hinungdan sa pagkaguba ug pagsul-ob sa rolling plate.
(2) Pagsul-ob sa metal nga kakapoy.
Ang proseso sa operasyon sa rolling mill plate workshop pinaagi sa kanunay nga epekto sa puwersa sa tanan nga direksyon, ang liner mismo ug ang liner ug ang mating nga nawong sa plate workshop makahimo og normal nga pagsul-ob sa metal nga kakapoy, nga tungod sa mga kinaiya sa metal mismo.
(3) Pagkabaga sa nawong.
Ang pagkagahi sa nawong direkta nga nakaapekto sa lugar sa pag-upa tali sa liner ug sa frame, ang sulud sa pag-upa sa nawong pagkahuman sa pagproseso sa makina sa paggaling mga 50% ra, ug ang sulud sa sulud pagkahuman sa pagtapos sa paggaling sa makina sa kasagaran moabot sa mga 70%.Uban sa mas gamay nga lugar, mas dako ang presyur kada unit area, ang mas mubo nga siklo sa metal nga kakapoy nga pagsul-ob, mas mubo ang serbisyo sa kinabuhi.
(4) Rack deformation.
Nagdala lingkoranan sa galingan stand padayon nga epekto inubanan sa kaagnasan sa liner nawong, mahimong dali nga mosangpot sa suporta nga bahin sa deformation.Tungod niining dugang nga gilay-on, ang lingkoranan sa pagdala gihatagan og dugang nga kagawasan sa paglihok.Human sa pagsusi sa daghang mga mill stand among namatikdan nga ang pagtaas sa clearance gap dili magkauyon sa tibuok gitas-on sa baroganan, nga ang kinadak-ang gintang nahitabo ubos sa rolling line.Adunay usab usa ka mamatikdan nga kalainan tali sa kilid sa pagmaneho ug sa kilid sa operator.(b) Kini nga sobra nga paglihok inubanan sa mga pagbag-o sa posisyon hinungdan sa dili gusto nga vertical deviations, nga miresulta sa work roll crossings.
(5) Pagtangtang sa mga bolts nga nagtaod sa liner sa panahon sa operasyon sa galingan.
Ang liner fastening bolts kinahanglan nga susihon ug higpitan kanunay, ug ang normal nga oras sa pag-inspeksyon kinahanglan kung ang mga rolyo gipulihan.Tungod sa mga problema sa pagdumala sa kagamitan, ang mga fastening bolts dili epektibo ug tukma sa panahon nga gihugot, ang liner plate ug ang mill plaque maghimo usa ka piho nga gintang tali kanila, aron sa panahon sa operasyon, ang liner plate nagpatunghag usa ka piho nga pat sa plake mismo, nga nagpadulong sa metal kakapoy sa ibabaw sa nawong sa plake sa usa ka mubo nga panahon, nga sa baylo hinungdan sa pagkaguba sa plake.
(6) Vicious circle.
Ang permanente nga deformation sa mill stand surface nga dala sa padayon nga impact load mosamot pa tungod sa corrosive nga pagkadaot sa materyal.Sa diha nga ang liner magsugod sa paglihok, ang mga fixing bolts molubad ug mapakyas sa paghawid sa liner nga lig-on sa frame.Naghimo kini og oportunidad alang sa mga emulsion, alisngaw ug mga kontaminante gikan sa proseso sa pagligid nga mosulod sa luyo sa liner, sa ingon nagdugang ang pagkaayo sa kaagnasan sa materyal sa likod sa liner ug ang paddle mismo.
C, Ang epekto sa mill plate wear nga gihimo sa
1. Sobra nga clearance.
Atol sa proseso sa rolling, ang bearing seat sa support roll, work roll ug ang liner plate sa plato sa mating surface gap nagdugang, nga nagporma og usa ka matang sa "slap" sa frame, nga nagpakusog sa fatigue wear sa frame, nga miresulta sa dili lig-on nga operasyon sa mga ekipo, kusog ang vibration.
2. Pagsuporta sa mga roller, pagtrabaho sa mga roller axis cross.
Ang padayon nga epekto sa bearing seat sa mill stand ug ang pagtaas sa kakapoy nga pagsul-ob sa ibabaw sa baroganan dali nga mosangpot sa deformation sa support section.Tungod niining dugang nga gilay-on, ang lingkoranan sa pagdala gihatagan og dugang nga kagawasan sa paglihok.Sa pag-inspeksyon among namatikdan nga daghang pagtaas sa gintang sa clearance sa mill stand dili managsama sa tibuuk nga gitas-on sa baroganan, nga ang pinakadako nga mga kal-ang nahitabo sa ilawom sa linya sa pagligid.Adunay usab usa ka mamatikdan nga kalainan tali sa kilid sa pagmaneho ug sa kilid sa operator.Kini nga sobra nga paglihok inubanan sa mga pagbag-o sa posisyon hinungdan sa dili gusto nga mga paglihis sa bertikal, nga miresulta sa mga pagtabok sa trabaho.
3. Dili maayo nga kalidad sa sheet.
Ang produkto nga giligid niining sobra nga gisul-ob nga galingan adunay usa ka sheet nga produkto nga adunay dili gusto nga kahimtang sa nawong kung gisukod, ug ang pag-arko makit-an sa direksyon sa gitas-on sa sheet, nga makunhuran ang giligid nga gitas-on.Makaapektar kini sa gibag-on nga dimensyon ug porma sa plato sa plate strip, nga makaapekto sa epekto sa paggamit sa downstream user.Ang pagbag-o sa gibag-on sa gitas-on ug mga dimensyon sa wedge sa cross-section mahimong mahitabo.Ang porma sa plato magpatunghag kulot nga mga depekto, nga maghimo sa porma sa strip nga dili mahiuyon sa normal nga porma nga giligid nga plato.Ang grabe nga mga pagbag-o sa porma sa plato mahimo usab nga maghimo mga pagsalikway sa galingan, nga moresulta sa pagtaas sa oras sa linya sa galingan ug pagkonsumo.
Oras sa pag-post: Ene-30-2023