A, Normálna prácavalcovňaštát
Veľkosť okna novej frézovacej dosky je často v určitom tolerančnom rozsahu, všeobecne povedané, tolerancia veľkosti okna je často v rozsahu +0,3 – +0,7 mm, premlynský valecložiskové sedadlo na vytvorenie stabilnej a presnej polohy.
B, Poloha opotrebenia frézovacej dosky a analýza príčin
1. Poloha pri nosení
(1) Horné a spodné oporné valce, vložka pracovného valca a protiľahlý povrch stojana.
(2) Spojovacia plocha kovadliny a stojana.
(3) Vyvažovací blok (alebo ohýbacie valčekové zariadenie) a protiľahlý povrch stojana.
2. Analýza príčin opotrebovania frézovacej dosky
(1) Korózia chladiacej vody.
Keďže spojovací povrch medzi vložkou a dielňou je lícovaný kov na kov, kov v procese spracovania dosahuje pomerne vysokú povrchovú úpravu a rovinnosť, ale dva komponenty v lícovaní nemôžu dosiahnuť 100 % lícovanie , čo spôsobí medzeru medzi spojovacím povrchom.Počas výrobného procesu bude chladiaca voda vnikať do krycej dosky a do styčnej povrchovej medzery mlyna, chladiaca voda spôsobí koróziu na povrchu mlynskej dosky, čím sa vytvorí vrstva oxidu, takže v procese valcovania sa vložka doska spôsobí tesný tlak na uvoľnenú vrstvu oxidu atď., takže medzera sa bude ďalej zväčšovať, čo povedie ku korózii a opotrebovaniu samotnej dosky stále vážnejšie, až kým sa neovplyvní kvalita valcovaných výrobkov.Korózia cirkulujúcej chladiacej vody na valcovacej doske je jednou z najdôležitejších príčin korózie a opotrebovania valcovacej dosky.
(2) Únavové opotrebovanie kovov.
Prevádzkový proces dielne valcovacej stolice neustálym vplyvom sily vo všetkých smeroch, samotná vložka a vložka a lícovaný povrch dielne na dosky spôsobia normálne opotrebovanie kovovej únavy, ktoré je spôsobené vlastnosťami samotného kovu.
(3) Drsnosť povrchu.
Drsnosť povrchu priamo ovplyvňuje spojovaciu oblasť medzi vložkou a rámom, povrch spojovacieho povrchu po spracovaní frézkou je len asi 50% a povrch spoja po dokončení brúsky môže vo všeobecnosti dosiahnuť asi 70%.Čím je plocha menšia, tým väčší je tlak na jednotku plochy, čím kratší je cyklus únavového opotrebovania kovu, tým kratšia životnosť.
(4) Deformácia stojana.
Nepretržitý náraz ložiskového sedla na stojane mlyna spojený s koróziou povrchu vložky môže rýchlo viesť k deformácii nosnej časti.Vďaka tomuto zväčšenému rozostupu má sedlo ložiska väčšiu voľnosť pohybu.Po preskúmaní mnohých valcovacích stolíc sme zistili, že nárast svetlej medzery je nekonzistentný po celej výške stolice, pričom najväčšia medzera sa vyskytuje pod valcovacou linkou.Citeľný rozdiel je aj medzi stranou pohonu a stranou obsluhy.(b) Tento nadmerný pohyb v kombinácii so zmenami polohy spôsobil nežiaduce vertikálne odchýlky, ktoré viedli ku kríženiu pracovného valca.
(5) Uvoľnenie skrutiek upevňujúcich vložku počas prevádzky mlyna.
Upevňovacie skrutky vložky je potrebné pravidelne kontrolovať a uťahovať a bežný čas kontroly by mal byť pri výmene kotúčov.Kvôli problémom s riadením zariadenia nie sú upevňovacie skrutky účinne a včas utiahnuté, medzi doska a frézovacia doska sa vytvorí určitá medzera, takže v priebehu prevádzky doska vložky vytvára určité klepanie na samotnú dosku, čo vedie k únava kovu na povrchu plaku v krátkom čase, čo následne spôsobuje opotrebovanie plaku.
(6) Bludný kruh.
Trvalá deformácia povrchu valcovacej stolice spôsobená súvislým rázovým zaťažením bude ďalej zhoršovaná koróznym poškodzovaním materiálu.Keď sa vložka začne pohybovať, upevňovacie skrutky sa uvoľnia a nedržia vložku pevne v ráme.To vytvára príležitosť, aby sa emulzie, para a nečistoty z procesu valcovania dostali za vložku, čím sa zvyšuje korózna účinnosť materiálu na zadnej strane vložky a samotného lopatky.
C, Vplyv opotrebovania frézovacej dosky spôsobený
1. Nadmerná vôľa.
Počas procesu valcovania sa sedlo ložiska oporného valca, pracovného valca a vložkovej dosky na doske na medzere protiľahlej plochy zväčšuje, čím sa na ráme vytvorí určitý druh „plácnutia“, čím sa zintenzívni únavové opotrebovanie rámu, čo vedie k nestabilná prevádzka zariadenia, vibrácie sú intenzívne.
2. Nosné valčeky, osový kríž pracovných valcov.
Nepretržitý náraz ložiskového sedla na stojan mlyna plus zvýšenie únavového opotrebenia povrchu stojana môže rýchlo viesť k deformácii nosnej časti.Vďaka tomuto zväčšenému rozostupu má sedlo ložiska väčšiu voľnosť pohybu.Pri kontrole sme zistili, že mnohé zväčšenia svetlej medzery stolice sú nekonzistentné po celej výške stolice, pričom najväčšie medzery sa vyskytujú pod valcovacou linkou.Citeľný rozdiel bol aj medzi stranou pohonu a stranou operátora.Tento nadmerný pohyb v kombinácii so zmenami polohy spôsobil nežiaduce vertikálne odchýlky, čo malo za následok kríženie pracovných valcov.
3. Nízka kvalita listu.
Produkt valcovaný touto nadmerne opotrebovanou valcovňou bude mať pri meraní listový produkt s nežiaducim povrchovým stavom a bude sa detegovať vyklenutie v smere dĺžky plechu, čím sa zmenší valcovaná dĺžka.Ovplyvní rozmer hrúbky a tvar dosky doskového pásu, čo ovplyvní efekt použitia následného užívateľa.Môže sa vyskytnúť kolísanie hrúbky v dĺžke a rozmeroch klinu v priereze.Tvar dosky spôsobí zvlnené defekty, čo spôsobí, že tvar pásu nebude konzistentný s normálnym tvarom valcovanej dosky.Závažné zmeny v tvare dosky môžu tiež produkovať odpady, čo má za následok zvýšené prestoje a spotrebu linky.
Čas odoslania: 30. januára 2023