Tegirmon tagliklarining eskirish sabablarini tahlil qilish

A, Oddiy ishprokat tegirmonidavlat

Yangi tegirmon plitasining deraza o'lchami ko'pincha ma'lum bir bardoshlik oralig'ida bo'ladi, umuman olganda, deraza o'lchamining bardoshliligi ko'pincha +0,3 - +0,7 mm oralig'ida bo'ladi.tegirmon rulosibarqaror va aniq pozitsiyani o'rnatish uchun rulman o'rindig'i.

B, Tegirmon plitasining aşınma holati va sabab tahlili

1. Kiyish holati

(1) Yuqori va pastki qo'llab-quvvatlovchi rulolar, ishchi rulonli astar va rafning birlashtiruvchi yuzasi.

(2) Anvilli temir va rafning birlashtiruvchi yuzasi.

(3) Balans bloki (yoki eguvchi rolik moslamasi) va rafning birlashtiruvchi yuzasi.

2. Tegirmon plastinkasining eskirish sabablarini tahlil qilish

(1) Sovutish suvining korroziyasi.

Astar va ustaxona o'rtasidagi bog'lanish yuzasi metalldan metallga mos bo'lganligi sababli, ishlov berish jarayonida metall juda yuqori sirt va tekislikka erishsa ham, lekin mos keladigan ikkita komponent 100% moslasha olmaydi. , bu juftlash yuzasi orasidagi bo'shliqqa olib keladi.Ishlab chiqarish jarayonida sovutish suvi astar plastinkasiga va tegirmonning juft yuzasi bo'shlig'iga kiradi, sovutish suvi tegirmon plastinkasining yuzasida korroziyaga olib keladi va oksid qatlamini hosil qiladi, shuning uchun prokat jarayonida astar plastinka bo'shashgan oksidi qatlamiga qattiq bosim o'tkazadi va hokazo, shunda bo'shliq yanada kuchayadi, bu esa plastinkaning korroziyasiga va aşınmasına olib keladi va prokat mahsulot sifatiga ta'sir qilgunga qadar jiddiyroq bo'ladi.Tegirmon plastinkasida aylanma sovutish suvining korroziyasi prokat plitasining korroziyasi va aşınmasının eng muhim sabablaridan biridir.

(2) Metall charchoqning aşınması.

Rolling tegirmon plitasi dastgohining ishlash jarayoni barcha yo'nalishlarda doimiy kuch ta'sirida, astarning o'zi va astar va plastinka ustaxonasining birlashuvchi yuzasi metallning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqadigan oddiy metall charchoq aşınmasını keltirib chiqaradi.

(3) Sirtning pürüzlülüğü.

Yuzaki pürüzlülük to'g'ridan-to'g'ri astar va ramka o'rtasidagi bog'lanish maydoniga ta'sir qiladi, frezalash mashinasini qayta ishlashdan keyin sirt juftlash yuzasi atigi 50% ni tashkil qiladi va silliqlash mashinasini tugatishdan keyin juftlash yuzasi odatda taxminan 70% ga yetishi mumkin.Maydon qanchalik kichik bo'lsa, birlik maydoniga bosim qanchalik ko'p bo'lsa, metall charchashning eskirish davri qanchalik qisqa bo'lsa, xizmat muddati shunchalik qisqa bo'ladi.

(4) Raf deformatsiyasi.

Tegirmon stendidagi rulman o'rindig'ining doimiy ta'siri astar yuzasining korroziyasi bilan birga tezda deformatsiyaning qo'llab-quvvatlovchi qismiga olib kelishi mumkin.Ushbu ortib borayotgan oraliq tufayli rulman o'rindig'iga ko'proq harakat erkinligi beriladi.Ko'pgina tegirmon stendlarini o'rganib chiqqanimizdan so'ng, biz bo'shliq bo'shlig'ining o'sishi stend balandligi bo'ylab mos kelmasligini, eng katta bo'shliq prokat chizig'idan pastda sodir bo'lishini ta'kidladik.Bundan tashqari, haydovchi tomoni va operator tomoni o'rtasida sezilarli farq bor.(b) Bu haddan tashqari harakatlanish pozitsiyasining o'zgarishi bilan birga kiruvchi vertikal og'ishlarni keltirib chiqardi, bu esa ish rulosining kesishishlariga olib keldi.

(5) Tegirmonning ishlashi paytida astarni mahkamlaydigan murvatlarni bo'shatish.

Astarni mahkamlash murvatlarini muntazam ravishda tekshirish va mahkamlash kerak va odatdagi tekshirish vaqti rulonlarni almashtirganda bo'lishi kerak.Uskunani boshqarish bilan bog'liq muammolar tufayli mahkamlash murvatlari samarali va o'z vaqtida tortilmaydi, astar plitasi va tegirmon plitasi ular o'rtasida ma'lum bo'shliqni hosil qiladi, shuning uchun ish paytida astar plitasining o'zi blyashka ustida ma'lum bir pat hosil qiladi. qisqa vaqt ichida blyashka yuzasida metall charchoq, bu esa o'z navbatida blyashka eskirishiga olib keladi.

(6) Shafqatsiz doira.

Doimiy zarba yuki natijasida yuzaga keladigan tegirmon stendining doimiy deformatsiyasi materialning korroziv buzilishi bilan yanada yomonlashadi.Astar harakatlana boshlaganda, mahkamlash murvatlari bo'shashadi va astarni ramkada mahkam ushlab turolmaydi.Bu prokat jarayonidagi emulsiyalar, bug 'va ifloslantiruvchi moddalarning astar orqasiga kirishi uchun imkoniyat yaratadi, shu bilan astarning orqa qismidagi materialning korroziya samaradorligini va belkurakning o'zini oshiradi.

C, tomonidan ishlab chiqarilgan tegirmon plastinka aşınmasının ta'siri

1. Haddan tashqari tozalash.

Yuklash jarayonida qo'llab-quvvatlovchi rulon, ish rulosi va plastinka ustidagi astar plitasining rulman o'rindig'i birlashtiruvchi sirt bo'shlig'ida o'sib boradi, ramkada bir xil "shaplash" hosil qiladi, ramkaning charchoq aşınmasını kuchaytiradi, natijada uskunaning beqaror ishlashi, tebranish kuchli.

2. Qo'llab-quvvatlash roliklari, ish roliklari o'qi o'zaro faoliyat.

Rulman o'rindig'ining tegirmon stendiga uzluksiz ta'siri va stend yuzasida charchoqning aşınmasının oshishi tezda qo'llab-quvvatlash qismining deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.Ushbu ortib borayotgan oraliq tufayli rulman o'rindig'iga ko'proq harakat erkinligi beriladi.Tekshiruvdan so'ng biz tegirmon stendlari bo'shliqlarining ko'p o'sishi stendning balandligi bo'ylab mos kelmasligini, eng katta bo'shliqlar prokat chizig'idan pastda sodir bo'lishini ta'kidladik.Bundan tashqari, haydovchi tomoni va operator tomoni o'rtasida sezilarli farq bor edi.Bu haddan tashqari harakatlanish pozitsiyaning o'zgarishi bilan birga kiruvchi vertikal og'ishlarni keltirib chiqardi, bu esa ish rulosining kesishishiga olib keldi.

3. Yomon varaq sifati.

Bu haddan tashqari eskirgan tegirmonda o'ralgan mahsulot o'lchanganida kiruvchi sirt holatiga ega bo'lgan varaq mahsulotiga ega bo'ladi va varaq uzunligi yo'nalishi bo'yicha kamon aniqlanadi, bu esa prokat uzunligini kamaytiradi.Bu plastinka chizig'ining qalinligi o'lchamiga va plastinka shakliga ta'sir qiladi, bu esa quyi oqim foydalanuvchisining foydalanish effektiga ta'sir qiladi.Ko'ndalang kesimdagi uzunlik va takoz o'lchamlari bo'yicha qalinligi o'zgarishi mumkin.Plastinka shakli to'lqinsimon nuqsonlarni keltirib chiqaradi, bu esa chiziq shaklini oddiy o'ralgan plastinka shakliga mos kelmaydi.Plitalar shaklidagi jiddiy o'zgarishlar, shuningdek, tegirmonni rad etishiga olib kelishi mumkin, bu esa tegirmon liniyasining ishlamay qolishi va sarflanishiga olib keladi.