ანალიზი მიზეზების აცვიათ და ცრემლსადენი of Rolling Mill პალეტები

ა, ნორმალური მუშაობამოძრავი წისქვილისახელმწიფო

ახალი წისქვილის ფირფიტის ფანჯრის ზომა ხშირად ტოლერანტობის გარკვეულ დიაპაზონშია, ზოგადად რომ ვთქვათ, ფანჯრის ზომის ტოლერანტობა ხშირად არის +0.3 - +0.7 მმ დიაპაზონში.წისქვილის როლიტარების სავარძელი სტაბილური და ზუსტი პოზიციის დასამყარებლად.

დააკონფიგურიროთ სამრეწველო აღჭურვილობა

B, წისქვილის ფირფიტის აცვიათ პოზიცია და გამოიწვიოს ანალიზი

1. აცვიათ პოზიცია

(1) ზედა და ქვედა საყრდენი რულონები, სამუშაო რულონის ლაინერი და თაროს შეჯვარების ზედაპირი.

(2) კოჭის რკინისა და თაროს შესაჯვარებელი ზედაპირი.

(3) საბალანსო ბლოკი (ან მოსახვევი როლიკებით მოწყობილობა) და თაროს შეჯვარების ზედაპირი.

Hot Rolling Mill მწარმოებელი

2. წისქვილის ფირფიტის ცვეთის მიზეზების ანალიზი

(1) გამაგრილებელი წყლის კოროზია.

იმის გამო, რომ ლაინერსა და სახელოსნოს შორის შეჯვარების ზედაპირი არის ლითონთან მორგება, ლითონი დამუშავების პროცესში მაშინაც კი, თუ იგი აღწევს საკმაოდ მაღალ ზედაპირის დასრულებას და სიბრტყეს, მაგრამ მორგების ორი კომპონენტი ვერ აღწევს 100% მორგებას. , რაც გამოიწვევს შეჯვარების ზედაპირს შორის უფსკრული.წარმოების პროცესის დროს გამაგრილებელი წყალი შევა ლაინერის ფირფიტაში და წისქვილის შეჯვარების ზედაპირის უფსკრულიში, გამაგრილებელი წყალი გამოიწვევს წისქვილის ფირფიტის ზედაპირზე კოროზიას, წარმოქმნის ოქსიდის ფენას, ასე რომ, გადახვევის პროცესში ლაინერი ფირფიტა გამოიწვევს მჭიდრო ზეწოლას ფხვიერი ოქსიდის ფენაზე და ა.შ., ასე რომ, უფსკრული კიდევ უფრო გაიზრდება, რაც გამოიწვევს კოროზიას და თავად ფირფიტის ცვეთას უფრო და უფრო სერიოზულად, სანამ ნაგლინი პროდუქტების ხარისხის გავლენას არ მოახდენს.წისქვილის ფირფიტაზე მოცირკულირე გამაგრილებელი წყლის კოროზია არის მოძრავი ფირფიტის კოროზიისა და ცვეთის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მიზეზი.

(2) ლითონის დაღლილობის აცვიათ.

მოძრავი წისქვილის ფირფიტის საამქროს მუშაობის პროცესი ძალის მუდმივი ზემოქმედებით ყველა მიმართულებით, თავად ლაინერი და ლაინერი და ფირფიტის სახელოსნოს შეჯვარების ზედაპირი წარმოქმნის ლითონის დაღლილობის ნორმალურ ცვეთას, რაც გამოწვეულია თავად ლითონის მახასიათებლებით.

(3) ზედაპირის უხეშობა.

ზედაპირის უხეშობა პირდაპირ გავლენას ახდენს შეჯვარების არეზე ლაინერსა და ჩარჩოს შორის, ზედაპირის შეჯვარების ზედაპირი საღეჭი დანადგარის დამუშავების შემდეგ არის მხოლოდ დაახლოებით 50%, ხოლო შეჯვარების ზედაპირი სახეხი მანქანის დასრულების შემდეგ შეიძლება ზოგადად მიაღწიოს დაახლოებით 70%.რაც უფრო მცირეა ფართობი, მით მეტია წნევა ერთეულ ფართობზე, რაც უფრო მოკლეა ლითონის დაღლილობის ციკლი, მით უფრო მოკლეა მომსახურების ვადა.

(4) თაროს დეფორმაცია.

წისქვილის სადგამზე ტარების დასაჯდომი უწყვეტი ზემოქმედება ლაინერის ზედაპირის კოროზიასთან ერთად, შეიძლება სწრაფად გამოიწვიოს დეფორმაციის საყრდენი ნაწილი.გაზრდილი მანძილის გამო, ტარების სავარძელს გადაადგილების მეტი თავისუფლება ეძლევა.მრავალი წისქვილის სადგომის შესწავლის შემდეგ ჩვენ აღვნიშნეთ, რომ კლირენსის უფსკრულის ზრდა არათანმიმდევრულია სადგამის მთელ სიმაღლეზე, ყველაზე დიდი უფსკრული მოძრავი ხაზის ქვემოთ.ასევე შესამჩნევია განსხვავება დრაივისა და ოპერატორის მხარეს შორის.(ბ) ამ გადაჭარბებულმა მოძრაობამ, პოზიციის ცვლილებებთან ერთად, გამოიწვია არასასურველი ვერტიკალური გადახრები, რამაც გამოიწვია სამუშაო რულონის გადაკვეთა.

(5) წისქვილის მუშაობის დროს ლაინერის დამამაგრებელი ჭანჭიკების გაფხვიერება.

ლაინერის დამაგრების ჭანჭიკები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს და გამკაცრდეს, ხოლო შემოწმების ნორმალური დრო უნდა იყოს რულონების გამოცვლისას.აღჭურვილობის მართვის პრობლემების გამო, სამაგრი ჭანჭიკები არ არის ეფექტურად და დროულად გამკაცრებული, ლაინერის ფირფიტა და წისქვილის დაფა წარმოქმნის გარკვეულ უფსკრული მათ შორის, ასე რომ ექსპლუატაციის დროს ლაინერის ფირფიტა აწარმოებს გარკვეულ ლაქას თავად დაფაზე, რაც იწვევს ლითონის დაღლილობა დაფის ზედაპირზე მოკლე დროში, რაც თავის მხრივ იწვევს დაფის ცვეთას.

(6) მანკიერი წრე.

წისქვილის სადგამის ზედაპირის მუდმივი დეფორმაცია, რომელიც გამოწვეულია უწყვეტი ზემოქმედების დატვირთვით, კიდევ უფრო გაუარესდება მასალის კოროზიული გაფუჭებით.როდესაც ლაინერი მოძრაობას დაიწყებს, ფიქსაციის ჭანჭიკები მოიხსნება და ლაინერს ჩარჩოში მყარად ვერ იკავებს.ეს ქმნის შესაძლებლობას, რომ ემულსიები, ორთქლი და დამაბინძურებლები მოძრავი პროცესიდან შევიდნენ ლაინერის უკან, რითაც გაზრდის მასალის კოროზიის ეფექტურობას ლაინერის უკანა მხარეს და თავად პადლს.

C, გავლენა წისქვილზე ფირფიტა აცვიათ მიერ წარმოებული

ფოლადის ბარის მოძრავი საწარმოო ხაზი

1. გადაჭარბებული კლირენსი.

გადახვევის პროცესში მატულობს საყრდენი რულონის, სამუშაო რულონის და თეფშზე დამაგრებული ფირფიტის საყრდენი დასაჯდომი შეჯვარების ზედაპირის უფსკრულის ზედაპირზე, ქმნის ერთგვარ „დარტყმას“ ჩარჩოზე, აძლიერებს ჩარჩოს დაღლილობის ცვეთას, რის შედეგადაც აღჭურვილობის არასტაბილური მუშაობა, ვიბრაცია ინტენსიურია.

2. საყრდენი ლილვაკები, სამუშაო ლილვაკები ღერძის ჯვარი.

საყრდენი საჯდომის უწყვეტმა ზემოქმედებამ წისქვილის სადგამზე და დამატებით დაღლილობის ცვეთა მატება სადგამის ზედაპირზე შეიძლება სწრაფად გამოიწვიოს საყრდენი განყოფილების დეფორმაცია.გაზრდილი მანძილის გამო, ტარების სავარძელს გადაადგილების მეტი თავისუფლება ეძლევა.შემოწმებისას ჩვენ აღვნიშნეთ, რომ წისქვილის სადგომის კლირენსის უფსკრულის მრავალი ზრდა არათანმიმდევრულია სადგამის მთელ სიმაღლეზე, ყველაზე დიდი ხარვეზები მოძრავი ხაზის ქვემოთ.ასევე შესამჩნევი სხვაობა იყო წამყვანი და ოპერატორის მხარეს შორის.ამ გადაჭარბებულმა მოძრაობამ, პოზიციის ცვლილებებთან ერთად, გამოიწვია არასასურველი ვერტიკალური გადახრები, რის შედეგადაც მოხდა სამუშაო რულონის გადაკვეთა.

3. ფურცლის ცუდი ხარისხი.

ამ ზედმეტად გაცვეთილი წისქვილის მიერ გაბრტყელებულ პროდუქტს ექნება ფურცლის პროდუქტი არასასურველი ზედაპირის მდგომარეობით გაზომვისას და თაღოვანი გამოვლინება იქნება ფურცლის სიგრძის მიმართულებით, რაც ამცირებს ნაგლინის სიგრძეს.ეს გავლენას მოახდენს ფირფიტის ზოლის სისქის განზომილებასა და ფირფიტის ფორმაზე, რაც გავლენას მოახდენს ქვემოთ მოყვანილი მომხმარებლის გამოყენების ეფექტზე.შეიძლება მოხდეს სისქის მერყეობა სიგრძეში და სოლი ზომები განივი მონაკვეთში.ფირფიტის ფორმა წარმოქმნის ტალღოვან დეფექტებს, რაც ზოლის ფორმას შეუსაბამო გახდება ჩვეულებრივი ნაგლინი ფირფიტის ფორმასთან.ფირფიტის ფორმის ძლიერმა ცვლილებებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს წისქვილის უარყოფა, რის შედეგადაც გაიზრდება წისქვილის ხაზის დრო და მოხმარება.


გამოქვეყნების დრო: იან-30-2023