Implementar rigorosamente a gestão e manutenção de máquinas e equipamentos de laminação de aço

O rápido desenvolvimento do campo industrial trouxe mais e mais máquinas e equipamentos para o campo do aço.Nos últimos anos, a aplicação contínua de ciência e tecnologia modernas no campo industrial melhorou muito o nível de mecanização industrial. O equipamento de laminação de aço pertence a um tipo de equipamento mecânico pesado.A laminação de aço é uma série de processos operacionais produzidos pela alteração da pressão do lingote e tarugo por meio da rotação contínua do rolo de laminação. algumas partes principais do equipamento de laminação de aço, como telha de eixo, rolamento, etc., e gerenciamento e manutenção diários regulares devem ser realizados, de modo a garantir a operação segura e estável do equipamento de laminação de aço.

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Em geral, é difícil julgar com precisão a olho nu a falha do equipamento de laminação de aço.A falha do equipamento de laminação de aço precisa considerar completamente os fatores em muitos aspectos, como a velocidade real do equipamento de laminação de aço, qualidade da matéria-prima, categoria de aço, etc. Ao mesmo tempo, é necessário usar uma variedade de conhecimentos para julgar se falha do equipamento de laminação de aço, resumida é através do equipamento de monitoramento relevante do monitoramento em tempo real do estado de funcionamento do equipamento de laminação de aço, e descobre a situação anormal do problema e, em seguida, toma medidas direcionadas para resolver, pelo pessoal de campo para registrar esses dados , pelo engenheiro para verificar e revisar os desenhos.

Gestão diária e medidas de manutenção dos rolamentos
A manutenção diária do rolamento é relativamente simples, o que pode refletir se a falha do equipamento de rolamento de aço de acordo com o desempenho e a qualidade do rolamento. E quando a camada protetora é definida, a superfície da camada protetora é limpa regularmente para evitar impurezas e óleo preso ao equipamento de laminação de aço na camada protetora, afetando assim a qualidade da produção de produtos de laminação de aço.Ao mesmo tempo, na etapa de manutenção, certifique-se de que a superfície da camada protetora da liga esteja lisa e sem poros e dobras.

Medidas diárias de gerenciamento e manutenção de ladrilhos de eixo de liga
Antes da gestão e manutenção, a empresa deve formular o sistema de inspeção e manutenção correspondente e preparar um plano de emergência, para garantir que o equipamento de laminação de aço não falhe devido a danos no ladrilho do eixo de liga. ladrilhos de eixo de liga, é necessário garantir uma boa lubrificação entre os ladrilhos de eixo de liga e o eixo, selecionar lubrificante razoável, raspar e suavizar rebarbas para evitar desgaste e falha de ladrilhos de eixo de liga.

Ajuste a folga do rolamento razoavelmente
Durante o trabalho de raspagem, a folga do rolamento precisa ser ajustada regularmente. O ajuste da folga do rolamento pode ser medido por medidor de plugue, micrômetro e ferramentas de pressão de chumbo, e a folga do rolamento pode ser ajustada de acordo com a velocidade de rotação real e a capacidade de rolamento do rolamento de aço equipamento.

Realize trabalhos regulares de inspeção e manutenção
Inspeção regular e manutenção de outras partes do equipamento de rolamento de aço e registros de inspeção, como desgaste do rolamento e peças de desgaste no equipamento de rolamento de aço. Ao verificar e medir a distância do rolamento, é necessário garantir que o equipamento de rolamento de aço esteja em um estado estável estado de operação ou estado de desligamento.

A moderna tecnologia da informação é usada para analisar e processar os dados de falha
Na gestão e manutenção diária dos equipamentos de laminação de aço, a fim de garantir o trabalho de gestão e manutenção mais eficiente, é necessário fazer pleno uso dos meios modernos de tecnologia da informação para monitorar seu status de operação e parâmetros relevantes, e prevenir a ocorrência de falha de equipamentos de laminação de aço através da análise científica e processamento de dados.


Horário da postagem: 04 de janeiro de 2022