โรงสีลูกกลิ้งสามลูกกลิ้งอุตสาหกรรม

คำอธิบายสั้น:

เครื่องรีดสามลูกกลิ้งมีสามม้วนเพื่อให้ได้กลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนบนและล่างมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งช่วยให้มอเตอร์ขับเคลื่อน เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนกลางมีขนาดเล็กลง โดยแรงเสียดทานของม้วนบนและล่าง


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ทิศทางการหมุนของม้วนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ระหว่างด้านล่างและม้วนกลางในทิศทางเดียวผ่าน ผลตอบแทนอยู่ระหว่างกลางและม้วนบนผ่าน.ในการยกชิ้นส่วนที่ม้วนแล้วป้อนเข้าในม้วน ต้องเตรียมโต๊ะยกโรงสี Lauter แบบสามลูกกลิ้งพร้อมมอเตอร์เหนี่ยวนำไฟฟ้ากระแสสลับโดยขับตัวลดมู่เล่เพื่อขับเคลื่อนดังนั้นจึงสามารถลดความจุของมอเตอร์เสริมได้เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนมีขนาดเล็ก สามารถลดแรงกดในการกลิ้ง ม้วนรองรับโดยม้วนบนและล่าง ดังนั้นความแข็งแกร่งจึงเพิ่มขึ้นนอกจากนี้ ม้วนกลางยังเปลี่ยนได้ง่าย Hume สะดวก ง่ายต่อการบรรลุประเภทม้วนควบคุม เพื่อให้ความหนาของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำมากกว่าประเภทสองลูกกลิ้ง

สามรีดสูงกระบวนการผลิต

สามรีดสูง

1. การเตรียมตัว

1.1 ตรวจสอบว่าแหล่งกำเนิดรังสีมาตรวัดความหนาเปิดอยู่

1.2 สตาร์ทปั๊มน้ำหล่อเย็น, ปั๊มหมุนเวียน, ปั๊มแรงดันสูง (หนึ่งตัวพร้อมสำรอง), ปั๊มแรงดันต่ำ (หนึ่งตัวพร้อมสำรอง), ปั๊มแรงดันย้อนกลับ, ปั๊มน้ำมันบาง (หนึ่งตัวพร้อมสำรอง), ปั๊มรีดน้ำมัน, น้ำมัน พัดลมไอหมอก เปิดไฟ.

1.3 สตาร์ทเครื่องหลักและเครื่องม้วน

2. เทปกาว

ม้วนเหล็กถูกยกไปที่ตัวคลายเกลียวทางเข้า ม้วนถูกยกไปที่เครื่องม้วนออก → ดึงรอกตายตัว → คลัตช์ปิด → ลูกกลิ้งแรงดัน บีบแผ่นดันน้ำมันขึ้น → คดเคี้ยวชี้ไปข้างหน้า → คดเคี้ยวชี้ → ส่งสายพานเหล็กไปยังการส่งออก เครื่องม้วน → ข้อต่อเครื่องม้วน → สายพานเหล็กพันเป็นวงกลม 5 วงบนเครื่องม้วนออก → ลูกกลิ้งกดลง

3.กลิ้ง

โหลดม้วนทำงานบนและล่าง→ยึดม้วนทำงานบนและล่าง→ปิดประตูสวิงด้านหน้า→สร้างแรงตึงคงที่→ปิดร่องม้วน→กดร่องม้วนลงบนโต๊ะปฏิบัติการหรือป้อนค่ากรีดม้วนบนชาย- ส่วนต่อประสานกับเครื่องจักร→แรงกลิ้งหรือร่องม้วนถึงค่าที่ตั้งไว้→อินพุตเกจวัดความหนา→เกจวัดความหนาเปิด→ความตึงเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ตั้งไว้→เลือกทิศทางการกลิ้ง→"โหมดการทำงาน" บนส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร "เลือก "การควบคุมตำแหน่ง" บน ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร → ความเร็วของโรงสีถึงความเร็วที่ตั้งไว้ → ปรับแรงกดที่ด้านขับเคลื่อนและด้านการทำงาน (เพื่อป้องกันการไหลออก) → ปรับช่องม้วน (เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชิ้นงานผ่าน) → ม้วนไปที่ส่วนท้ายของ แถบประมาณ 12 รอบ การลดความเร็วของโม่ → หางไปทางซ้ายประมาณ 5 รอบเพื่อลดความเร็วเพื่อหยุด → เลือกทิศทางการกลิ้ง → ตั้งค่าแรงกลิ้ง ความตึง และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน ความตึงและเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน → บีบลูกกลิ้งน้ำมันลง → บีบแท่นวางน้ำมันลง → โม่ เร่งความเร็วไปที่ความเร็วที่ตั้งไว้ ปรับแรงกดของด้านขับเคลื่อนและด้านการทำงาน → ปรับช่องว่างม้วน → ม้วนไปจนสุดแถบประมาณ 12 รอบ การชะลอตัวของโรงสี → เหลือความเร็วหางประมาณ 5 รอบ ลงเพื่อหยุด → กลิ้งกลับกันหลายๆ รอบ เท่าของความหนาของเป้าหมาย

4.ผ่อนคลาย

หยุดโม่ → ลดแรงตึงลงเป็นแรงตึงคงที่ → เปิดร่องม้วน → ถอนแรงตึงสถิต → ปิดปั้มน้ำมันกลิ้ง → บีบลูกกลิ้งน้ำมันขึ้น → บีบแท่นรองน้ำมันขึ้น → ถอดส่วนท้ายของลูกกลิ้งออก → ลูกกลิ้งดันขึ้น → ม้วน การเชื่อมโยง → ดึงหางไปที่ทางออก → เปิดที่หนีบตามแนวแกน → เปิดคลัตช์ → ยกคอยล์ออก

ม้วนกลาง
โรงสีสามลูกกลิ้ง

5. การเปลี่ยนระบบม้วน

5.1 การสกัดม้วน

สามลูกกลิ้งโรงงานรีดลดความเร็วลงเพื่อหยุด → หยุดโม่ → ลดแรงตึงเป็นแรงตึงคงที่ → เปิดช่องว่างม้วน → ถอนแรงตึงสถิต → เปิดประตูสวิงด้านหน้า → คลายม้วนงานบนและล่าง → ดึงม้วนงานบนและล่างออก → รองรับส่วนล่าง ม้วนลง → ค้ำล่างม้วนออก → วางเหล็กเจาะที่ด้านการทำงานและด้านส่งของม้วนค้ำล่าง → ค้ำล่างม้วนเข้า → ม้วนค้ำบนสมดุลลง → ค้ำล่างม้วนออก → ยกม้วนกลางบนและม้วนค้ำด้านข้าง → ยกม้วนตัวกลางด้านล่างและตัวรองรับด้านข้าง → ยกลูกกลิ้งตัวบนขึ้น → ยกลูกกลิ้งตัวล่างออก

5.2 การโหลดม้วน

ยกลูกกลิ้งรองรับด้านล่างไปที่ราง→วางแกนเหล็กที่ด้านการทำงานและด้านส่งของลูกกลิ้งรองรับด้านล่าง→ยกลูกกลิ้งรองรับด้านบนไปที่แท่นเหล็ก→โหลดลูกกลิ้งตรงกลางด้านบนและด้านล่างและลูกกลิ้งด้านข้าง→โหลด ลูกกลิ้งตัวกลางบนและลูกกลิ้งตัวรองรับด้านข้าง→ลูกกลิ้งตัวล่างเข้าใน→ลูกกลิ้งตัวรองรับตัวบนสมดุลขึ้น→ตัวตัวตัวตัวตัวล่างออก→นำแกนเหล็กออก→ลูกกลิ้งตัวล่างเข้า→ลูกกลิ้งตัวล่างขึ้น→โหลดม้วนงานตัวบนและตัวล่าง→ปิด ประตูสวิงด้านหน้า→ถอดและรีเซ็ต→กดล่วงหน้าอัตโนมัติ

6.โรงสีสามลูกกลิ้งปิดเครื่อง (มากกว่า 2 ชั่วโมง)

ปิดปั๊มหมุนเวียน ปั๊มแรงดันสูง ปั๊มแรงดันต่ำ ปั๊มแรงดันย้อนกลับ ปั๊มน้ำมันบาง ปั๊มน้ำมันกลิ้ง พัดลมไอน้ำมัน และแสงสว่าง


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา