دستگاه ریخته گری پیوسته

فرآیند تولید ماشین ریخته گری مداوم.فولاد مذاب با دمای بالا به طور مداوم در یک یا گروهی از کریستالایزرهای مس خنک شده با آب ریخته می شود و فولاد مذاب به تدریج در امتداد محیط کریستالایزر به صورت یک پوسته خالی در می آید.پس از اینکه سطح مایع فولادی به ارتفاع معینی بالا رفت و پوسته خالی به ضخامت معینی جامد شد، تراز کننده کششی قسمت خالی را بیرون می کشد و دال با پاشش آب در ناحیه خنک کننده ثانویه خنک می شود تا دال کاملاً جامد شود که برش داده می شود. به طول ثابت توسط دستگاه برش با توجه به الزامات نورد فولاد.این فرآیند ریختن مستقیم فولاد مذاب با دمای بالا در بیلت را ریخته گری پیوسته می نامند.ظاهر آن اساساً فرآیند نورد یکباره شمش های فولادی را که برای یک قرن غالب بوده است، تغییر داده است.از آنجا که فرآیند تولید را ساده می کند، راندمان تولید و بازده فلز را بهبود می بخشد، در مصرف انرژی صرفه جویی می کند، هزینه تولید را بسیار کاهش می دهد و کیفیت بیلت خوبی دارد، به سرعت توسعه یافته است.در شرکت‌های فولادسازی امروزی، چه فولادسازی با فرآیند طولانی و چه فولادسازی با فرآیند کوتاه، تخصیص ریخته‌گری پیوسته تقریباً اجتناب‌ناپذیر است.