ماشین ریخته گری پیوسته

جریان فرآیند اصلی عبارت است از: از خروجی ملاقه فولادی مذاب، ابتدا به داخل تاندیش، سپس به کریستالایزر قوس، در حرکت رو به پایین غلتک دال کریستالایزر در امتداد قوس، حرکت قوس با خنک کردن اسپری آب، تا زمانی که کامل یا جزئی جامد شود، سپس ریخته گری به قوس. نقطه مماس افقی به دستگاه، سپس از طول برش دال فرمان برش شعله، از بارگذاری افقی استفاده کنید.
شرکت من ماشین ریخته گری مداوم تولید شمش عمدتا، شمش، شمش باغ.

ام از 8;برای فولاد پر سرعت و فولاد ابزار، حداقل 10;برای فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ، 6 را انتخاب کنید.

اندازه مقطع بیلت باید با توجه به نیاز نورد و نسبت تراکم در حین نورد تعیین شود.
ظرفیت کوره و ظرفیت دستگاه ریخته گری نیز باید در نظر گرفته شود.
به طور کلی با بخش بزرگ و دستگاه ریخته‌گری پیوسته چند جریانی برای کوره‌های بزرگ فولادسازی مجهز است.
تراکم نورد 6 تا 10 ترجیح داده می شود.
برای فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت، حداقل مقدار مصرف کنید