Машина за континуирано ливење

Главни ток процеса је: од изливања истопљеног челичног ливачког лонца, прво у лонац, затим у лучни кристализатор, формиран у ваљку кристализационе плоче, кретањем надоле дуж лука, кретање лука хлађењем воденим распршивањем, до потпуног или делимичног очвршћавања, затим ливење до хоризонталну тачку тангенте у машину, а затим користите дужину резања плоче управљача за резање пламеном, од хоризонталног оптерећења.
Машина за континуално ливење моје компаније за производњу гредице углавном има гредице, баштенске гредице.

ум од 8;за брзорезни челик и алатни челик, потребно је најмање 10;за угљенични челик и нисколегирани челик, узмите 6.

Величину пресека гредице треба одредити према потреби ваљања и степену компресије током ваљања.
Такође треба узети у обзир капацитет пећи и капацитет машине за ливење.
Углавном је опремљен машином за континуално ливење великог пресека и вишеструким протоком за велике пећи за производњу челика.
Компресија котрљања је пожељно 6 ~ 10.
За нерђајући челик и челик отпоран на топлоту, узмите минимум