1.Vérifierlerrouler moulin quotidiennement pour tout bruit étrange, vérifiez l'accouplement pour tout bruit étrange et phénomène de chauffage, si le boulon d'accouplement est desserré.
2.Vérifiez s'il y a une grande quantité de signes de fuite d'huile au niveau du joint de la boîte de transmission roulante pré-finie et de la bride de connexion, une légère fuite est autorisée, mais doit être essuyée, écoutez s'il y a un bruit étrange provenant des engrenages ou des roulements.
3.Vérifiez si le tuyau en PU de lubrification à l'huile et au gaz du panneau de la boîte à rouleaux de préfinition tombe pour vous assurer que les points de lubrification sont en bon état de lubrification.
4.Vérifiez tous les jours s'il y a une fuite d'huile de la surface combinée de la boîte à rouleaux et de la boîte à cône, s'il y a une fuite d'huile mince, la double lèvre et le joint torique doivent être remplacés par une machine en option.
5.Chaque jour devrait vérifier leboîte de vitesses, essayez d'écouter l'engrenage et le roulement pour tout son étrange, vérifiez la température de la boîte au niveau du roulement.
6.Chaque inspection de quart de travail de la pression de l'huile de lubrification, du débit et de la pression de l'eau de refroidissement ne doit pas être inférieure à la valeur spécifiée.
7.Fou l'unité de laminage de finition 10 moulins à mesurer deux fois par quart de sous-vibration, la valeur de vibration requise≤4,5 mm / s, comme supérieur à cette norme, il faut faire attention à observer sa tendance de développement et informer rapidement le chef de quart.Si la vibration reste stable dans une plage de valeurs de vibration plus élevée, la production peut continuer à se maintenir.
8.S'il y a une alarme de défaut de l'unité de laminage de finition pendant la production, le personnel de maintenance doit vérifier attentivement et confirmer avant d'accepter de continuer à tourner.
9.S'il s'avère que les paramètres de la boîte à rouleaux ont sérieusement dépassé la norme lors de l'inspection, la boîte à rouleaux doit être remplacée immédiatement.
10.Vérifiez quotidiennement si l'électrovanne du rouleau d'alimentation par pincement est intacte et si les conduites d'air et d'eau sont lisses, et traitez les problèmes trouvés à temps.
11.Vérifiez quotidiennement l'usure du conduit d'entrée de la machine à cracher et remplacez-le à temps lorsque l'usure est grave.
12.Vérifiez les vibrations duwcolèrerroulermje vais pendant le fonctionnement, si la vibration augmente, elle doit être arrêtée pour vérifier si l'installation du tube de crachat est sécurisée, vérifiez si la connexion par boulon entre lewcolèreplantspiqûresmmachine et l'arbre creux est serré.
13.Vérifiez régulièrement l'usure de l'ensemble de rouleaux sous tension et la régularité de la lubrification à l'huile et au gaz des rouleaux sur une base quotidienne, et remplacez rapidement l'entretien pour la situation spécifique.
Heure de publication : 27 mars 2023