1.チェックのrオーリング 工場 毎日、異音がないか、カップリングに異音や発熱現象がないかスポットチェックし、カップリングボルトが緩んでいないかどうかを確認します。
2.前仕上げローリングトランスミッションボックスと接続フランジのシールに大量の油漏れの兆候がないか確認します。わずかな漏れは許容されますが、きれいに拭き取ってください。ギアやベアリングから異音が発生していないか聞いてください。
3.仕上げ前ロールボックスパネルのオイル＆ガス潤滑用PUパイプが脱落していないか確認し、潤滑箇所の潤滑状態が良好であることを確認します。
4.ローラーボックスとコーンボックスの組み合わせ面からのオイル漏れがないか毎日確認し、薄いオイル漏れがある場合はダブルリップとOリングシールをオプションの機械に交換してください。
5.毎日チェックする必要がありますギアボックス、ギアとベアリングに異音がないか聞いてみて、ベアリング部分のボックスの温度を確認してください。
6.潤滑油の圧力、流量、冷却水の圧力を毎シフト検査し、規定値を下回っていてはならない。
7.Fまたは仕上げ圧延ユニット10ミルでシフト副振動を2回測定し、必要な振動値を測定します。≤4.5 mm / s など、この基準を超える場合は、その発展傾向を観察し、シフトマネージャーに速やかに通知するように注意する必要があります。より高い振動値の範囲で振動が安定していれば、生産を維持し続けることができます。
8.生産中に仕上げ圧延ユニットの障害アラームが発生した場合、保守担当者は回転の継続に同意する前に注意深くチェックし、確認する必要があります。
9.検査中にローラーボックスのパラメータが基準を大幅に超えていることが判明した場合は、ローラーボックスを直ちに交換する必要があります。
10.ピンチフィードローラーの電磁弁に異常がないか、エアや水のラインがスムーズかどうかを毎日確認し、問題が見つかった場合は速やかに対処してください。
11.スピッティングマシンの入口導管の摩耗を毎日チェックし、摩耗がひどい場合は適時に交換してください。
12.振動を確認してくださいw腹が立つrオーリングm病気 運転中に振動が増加した場合は、停止してスピッティングチューブの取り付けがしっかりしているかどうか、スピッティングチューブ間のボルトの接続を確認してください。w腹が立つp暴言を吐くs穴あきm痛みがあり、中空シャフトがきついです。
13.ローラーのライブセットの磨耗とローラーのオイルとガスの潤滑の滑らかさを毎日定期的にチェックし、特定の状況に応じてメンテナンスを速やかに交換してください。
投稿日時: 2023 年 3 月 27 日