1.ตรวจสอบเดอะrกลิ้ง โรงสี ทุกวันหากมีเสียงดังแปลกๆ ให้ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อเพื่อหาเสียงแปลกๆ และปรากฏการณ์ความร้อน ไม่ว่าสลักเกลียวข้อต่อจะหลวมหรือไม่
2.ตรวจสอบว่ามีสัญญาณการรั่วไหลของน้ำมันจำนวนมากที่ซีลของกล่องเกียร์และหน้าแปลนเชื่อมต่อหรือไม่ อนุญาตให้มีการรั่วไหลเล็กน้อย แต่ควรเช็ดให้สะอาด ฟังว่ามีเสียงดังผิดปกติจากเฟืองหรือตลับลูกปืนหรือไม่
3.ตรวจสอบว่าท่อ PU หล่อลื่นน้ำมันและก๊าซของแผงกล่องม้วนก่อนการตกแต่งหลุดออกหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าจุดหล่อลื่นอยู่ในสภาพการหล่อลื่นที่ดี
4.ตรวจสอบทุกวันว่ามีการรั่วไหลของน้ำมันจากพื้นผิวผสมของกล่องลูกกลิ้งและกล่องกรวยหรือไม่ หากมีการรั่วไหลของน้ำมันบางๆ ควรเปลี่ยนขอบปากคู่และซีลโอริงด้วยเครื่องจักรเสริม
5.ทุกวันควรตรวจสอบกล่องเกียร์ให้ลองฟังเสียงเกียร์และลูกปืนว่ามีเสียงแปลกๆ ไหม เช็คอุณหภูมิกล่องที่ลูกปืน
6.การตรวจสอบทุกกะของแรงดันน้ำมันหล่อลื่น การไหล แรงดันน้ำหล่อเย็นต้องไม่ต่ำกว่าค่าที่กำหนด
7.Fหรือหน่วยการรีดเก็บขั้นสุดท้าย 10 มิล ที่จะวัดการสั่นสะเทือนย่อยของกะ 2 ครั้ง ซึ่งเป็นค่าการสั่นสะเทือนที่ต้องการ≤4.5 มม. / วินาทีเช่นมากกว่ามาตรฐานนี้จำเป็นต้องให้ความสนใจเพื่อสังเกตแนวโน้มการพัฒนาและแจ้งให้ผู้จัดการกะทราบทันทีหากการสั่นสะเทือนยังคงเสถียรในช่วงค่าการสั่นสะเทือนที่สูงขึ้น การผลิตก็จะสามารถคงอยู่ต่อไปได้
8.หากมีการเตือนข้อผิดพลาดของหน่วยการรีดเก็บรายละเอียดในระหว่างการผลิต เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงควรตรวจสอบอย่างรอบคอบและยืนยันก่อนที่จะตกลงที่จะหมุนต่อไป
9.หากพบว่าพารามิเตอร์ของกล่องลูกกลิ้งมีค่าเกินมาตรฐานอย่างมากในระหว่างการตรวจสอบ ควรเปลี่ยนกล่องลูกกลิ้งทันที
10.ตรวจสอบทุกวันว่าโซลินอยด์วาล์วของลูกกลิ้งป้อนกระดาษหยิกไม่เสียหายหรือไม่ และท่ออากาศและน้ำเรียบหรือไม่ และจัดการกับปัญหาที่พบได้ทันเวลา
11.ตรวจสอบการสึกหรอของท่อทางเข้าของเครื่องคายทุกวัน และเปลี่ยนใหม่ในเวลาที่การสึกหรอรุนแรง
12.ตรวจสอบการสั่นสะเทือนของwความเดือดดาลrกลิ้งmป่วย ระหว่างการทำงาน หากพบว่าการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น ควรหยุดทำงานเพื่อตรวจสอบว่าการติดตั้งท่อพ่นมีความปลอดภัยหรือไม่ ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อสลักเกลียวระหว่างwความเดือดดาลpแลนท์sบ่อmปวดเมื่อยและเพลากลวงแน่น
13.ตรวจสอบการสึกหรอของชุดลูกกลิ้งที่ใช้งานอยู่เป็นประจำและความเรียบของการหล่อลื่นของน้ำมันและก๊าซของลูกกลิ้งเป็นประจำทุกวัน และเปลี่ยนการบำรุงรักษาทันทีสำหรับสถานการณ์เฉพาะ
เวลาโพสต์: Mar-27-2023