Il existe de nombreuses sortes deiindustrielaluminummeltingfurne, principalement four à réflexion, four à induction, etc., la destruction du revêtement du four est principalement la pénétration de liquide d'aluminium et le décapage de son revêtement avec des briques d'argile, des briques réfractaires à haute teneur en alumine et de la maçonnerie en briques de corindon mullite, mais aussi avec des bétons réfractaires à haute teneur en alumine et doublure en plastique réfractaire, en raison de l'utilisation de bonnes conditions, la durée de vie du four est plus longue.
Tout d'abord, les réfractaires pour four à réflecteur, le four à réflecteur est divisé en type fixe et inclinable, utilisant du gaz ou du mazout lourd comme combustible.La fusion de l'aluminium est un four à réflexion fixe, une couche non travaillante avec un feutre de fibres réfractaires et une maçonnerie de briques réfractaires isolantes en argile, un bain de fusion au-dessus de la partie de la couche de travail avec une maçonnerie en briques d'argile, mais également des bétons réfractaires à haute teneur en alumine ou des blocs préfabriqués.Couche de travail de la piscine de fusion selon l'utilisation de différentes techniques, son matériau est également différent, en utilisant une teneur en Al2O3 de plus de 75% de la maçonnerie en briques réfractaires à haute alumine ou plus, mais également une teneur en Al2O3 disponible de 80% en dehors des bétons réfractaires à haute alumine versé dans la couche de travail globale, lors de la fusion d'aluminium métallique de haute pureté, la couche de travail de la piscine de fusion doit être une maçonnerie en brique de mullite de haute pureté, en brique de zircon ou en brique de corindon.Bouche de décharge en aluminium, réservoir d'écoulement en aluminium et son revêtement, afin de résister à la pénétration et à l'érosion du liquide d'aluminium, en utilisant une maçonnerie en briques de carbure de silicium de grande taille.
Puis le four à induction avec des matériaux réfractaires, généralement avec des briques d'argile ou trois niveaux de maçonnerie en briques réfractaires à haute teneur en alumine.Le fond du four est parfois coulé d'abord avec des bétons réfractaires à haute teneur en alumine, puis des briques réfractaires à haute teneur en alumine.Lorsque la capacité du four à induction est inférieure à 10 t, son corps de revêtement peut être constitué d'un matériau réfractaire coulable ou réfractaire à haute teneur en alumine avec une teneur en Al2O3 d'environ 75 %, et un matériau coulable réfractaire au corindon ou un matériau vibrant sec est également disponible.Le revêtement autour de la bobine d'inductance dufour de fusion d'aluminiumest coulé avec des bétons réfractaires au corindon dans son ensemble.
Coquille de revêtement de four à induction à fente posant une feuille d'amiante de 10 mm ou un feutre de fibres réfractaires, puis des briques réfractaires d'isolation thermique en argile de maçonnerie ou une brique de perle de blanchiment pour la couche d'isolation ;couche de travail et bobine autour de la doublure couramment utilisée, matériau de martèlement réfractaire en argile, également disponible matériau de coulée réfractaire en argile coulée sur site, grande couche de travail de four à induction à fente, également disponible teneur en Al2O3 supérieure à 55% de la maçonnerie en briques réfractaires à haute teneur en alumine.
Couche non travaillante de four de piscine de chauffage de résistance avec des briques réfractaires d'isolation d'argile, une brique de perle de dérive ou une maçonnerie de plaque d'isolation.Également disponible dans la densité apparente de coulée globale coulable réfractaire léger de 0,8 g/cm3 ;couche de travail de bain fondu utilisant une teneur en Al2O3 d'environ 80% de maçonnerie de briques réfractaires à haute teneur en alumine, mais également disponible dans la densité apparente de coulée coulable au feu réfractaire à haute teneur en alumine de 2,4 g / cm3.La couche de travail au-dessus du bain de fusion est généralement maçonnée avec des briques d'argile ou des blocs préfabriqués coulables réfractaires, et peut également être martelée avec du plastique réfractaire à haute teneur en alumine.
Le fond, la paroi et le toit du four à chambre à gaz sont composés.Il peut également être utilisé conjointement avec un four à réflexion d'alumine.Son matériau de revêtement de four est la brique d'argile et la brique réfractaire à haute teneur en alumine.
Mur de cuve de four de raffinage d'aluminium avec maçonnerie en briques de magnésium, le reste des pièces avec des briques d'argile et des briques réfractaires à haute teneur en alumine, électrolyse, la température de la cuve est généralement de 720 à 800 ℃, la température de fonctionnement est basse, donc la durée de vie est plus longue.
Heure de publication : 29 décembre 2022