Ci sono molti tipi diiindustrialeaalluminiomeltingfUrnace, principalmente forno a riflessione, forno a induzione, ecc., la distruzione del rivestimento del forno è principalmente la penetrazione del liquido di alluminio e la pulizia del suo rivestimento con mattoni di argilla, mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina e muratura in mattoni di mullite di corindone, ma anche con calcinabili refrattari ad alto contenuto di allumina e rivestimento in plastica refrattaria, grazie all'uso di buone condizioni, la durata del forno è più lunga.
Prima di tutto, i refrattari per il forno a riflettore, il forno a riflettore è diviso in tipo fisso e inclinabile, utilizzando gas o olio pesante come combustibile.La fusione dell'alluminio è un forno a riflessione fisso, strato non funzionante con feltro in fibra refrattaria e muratura in mattoni refrattari con isolamento in argilla, vasca fusa sopra la parte dello strato di lavoro con muratura in mattoni in argilla, ma sono disponibili anche getti refrattari ad alto contenuto di allumina o blocchi prefabbricati.Strato di lavoro del pool di fusione secondo l'uso di diverse tecniche, anche il suo materiale è diverso, utilizzando un contenuto di Al2O3 superiore al 75% della muratura in mattoni refrattari ad alta allumina o più, ma anche un contenuto di Al2O3 disponibile dell'80% al di fuori dei calcinabili refrattari ad alta allumina versato nello strato di lavoro complessivo, durante la fusione di alluminio metallico di elevata purezza, lo strato di lavoro del pool di fusione deve essere costituito da mattoni di mullite di elevata purezza, mattoni di zircone o muratura di mattoni di corindone.Bocca di scarico in alluminio, serbatoio in alluminio a flusso e relativo rivestimento, al fine di resistere alla penetrazione e all'erosione del liquido di alluminio, utilizzando grandi murature in mattoni di carburo di silicio.
Poi il forno ad induzione con materiali refrattari, generalmente con mattoni in laterizio o tre livelli di muratura in mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina.Il fondo del forno a volte viene colato prima con calcinabili refrattari ad alto contenuto di allumina e poi con mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina in muratura.Quando la capacità del forno a induzione è inferiore a 10 t, il suo corpo di rivestimento può essere realizzato in materiale refrattario colabile o refrattario ad alto contenuto di allumina con un contenuto di Al2O3 di circa il 75% ed è disponibile anche materiale refrattario colabile o vibrante secco al corindone.Il rivestimento attorno alla bobina dell'induttore delforno per la fusione dell'alluminioviene colato con calcinabili refrattari al corindone nel loro insieme.
Guscio del rivestimento del forno a induzione della scanalatura che posa un foglio di amianto da 10 mm o un feltro in fibra refrattaria, quindi mattoni refrattari per l'isolamento termico di argilla in muratura o mattoni di perline sbiancanti per lo strato isolante;strato di lavoro e bobina attorno al rivestimento materiale di martellamento refrattario di argilla comunemente usato martellamento, disponibile anche materiale di colata refrattario di argilla in loco versamento, grande strato di lavoro del forno a induzione a fessura, disponibile anche contenuto di Al2O3 superiore al 55% di muratura in mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina.
Strato non funzionante del forno per piscina di riscaldamento a resistenza con mattoni refrattari isolanti in argilla, mattoni a perline alla deriva o muratura in lastre isolanti.Disponibile anche nella densità apparente di 0,8 g/cm3 refrattario leggero colabile complessivo;strato di lavoro piscina fusa utilizzando Al2O3 contenuto di circa l'80% di alta muratura in mattoni refrattari di allumina, ma disponibile anche nella densità apparente di 2.4g/cm3 colata colata fuoco refrattario ad alta allumina.Lo strato di lavoro sopra la vasca di fusione è generalmente murato con mattoni di argilla o blocchi prefabbricati calcinabili refrattari, e può anche essere pestato con plastica refrattaria ad alto contenuto di allumina.
Il fondo, la parete e il tetto del forno a camera a gas sono composti.Può anche essere utilizzato congiuntamente al forno di riflessione dell'allumina.Il suo materiale di rivestimento del forno è in mattoni di argilla e mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina.
Parete del trogolo del forno di raffinazione dell'alluminio con muratura in mattoni di magnesio, il resto delle parti con mattoni di argilla e mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina, elettrolisi, la temperatura del trogolo è generalmente di 720-800 ℃, la temperatura di esercizio è bassa, quindi la durata è più lunga.
Tempo di pubblicazione: 29 dicembre 2022