A escolha de materiais refratários para forro de forno de fusão de alumínio

Existem muitos tipos deiindustrialaluminummeltingfurnace, principalmente forno de reflexão, forno de indução, etc., a destruição do revestimento do forno é principalmente a penetração do líquido de alumínio e a limpeza de seu revestimento com tijolos de argila, tijolos refratários de alta alumina e alvenaria de tijolos de corindo mulita, mas também com concretos refratários de alta alumina e forro de plástico refratário, devido ao uso de boas condições, a vida útil do forno é maior.

Em primeiro lugar, refratários para forno refletor, forno refletor é dividido em tipo fixo e basculante, usando gás ou óleo pesado como combustível.A fundição de alumínio é um forno de reflexão fixa, camada não funcional com feltro de fibra refratária e alvenaria de tijolo refratário com isolamento de argila, poça fundida acima da parte da camada de trabalho com alvenaria de tijolo de argila, mas também disponíveis concretos refratários de alta alumina ou blocos pré-fabricados.Camada de trabalho da piscina de fusão de acordo com o uso de diferentes técnicas, seu material também é diferente, usando teor de Al2O3 de mais de 75% da alvenaria de tijolos refratários de alta alumina ou mais, mas também teor de Al2O3 disponível de 80% fora dos concretos refratários de alta alumina derramado na camada de trabalho geral, ao derreter alumínio metálico de alta pureza, a camada de trabalho da poça de fusão deve ser de tijolo mulita de alta pureza, tijolo de zircônio ou alvenaria de tijolo de corindo.Boca de descarga de alumínio, tanque de fluxo de alumínio e seu revestimento, a fim de resistir à penetração e erosão do líquido de alumínio, usando alvenaria de tijolos de carboneto de silício grande.

Equipamento de fundição de metal

Em seguida, o forno de indução com materiais refratários, geralmente com tijolos de barro ou três níveis de alvenaria de tijolos refratários de alta alumina.O fundo do forno às vezes é derramado com concretos refratários de alta alumina primeiro e, em seguida, tijolos refratários de alta alumina de alvenaria.Quando a capacidade do forno de indução é inferior a 10t, seu corpo de revestimento pode ser feito de material refratário de alta alumina moldável ou material refratário com teor de Al2O3 de cerca de 75%, e material refratário de corindo ou material vibratório seco também está disponível.O revestimento em torno da bobina do indutor doforno de fusão de alumínioé vazado com concretos refratários de corindo como um todo.

Revestimento de forro de forno de indução de fenda que coloca folha de amianto de 10 mm ou feltro de fibra refratária e, em seguida, tijolos refratários de isolamento térmico de argila de alvenaria ou tijolo de talão de branqueamento para camada de isolamento;camada de trabalho e bobina em torno do forro comumente usado material de martelamento refratário de argila martelamento, também disponível material de derramamento refratário de argila no local, camada de trabalho de forno de indução de slot grande, também disponível teor de Al2O3 maior que 55% de alvenaria de tijolo refratário de alta alumina.

Forno de piscina de aquecimento por resistência camada não funcional com tijolos refratários de isolamento de argila, tijolos de contas flutuantes ou alvenaria de placa de isolamento.Também disponível na densidade aparente de 0,8 g/cm3 de vazamento geral de concreto refratário leve;camada de trabalho de banho derretido usando Al2O3 conteúdo de cerca de 80% de alvenaria de tijolo refratário de alta alumina, mas também disponível na densidade aparente de 2,4 g/cm3 de vazamento de concreto de fogo refratário de alta alumina.A camada de trabalho acima da poça de fusão é geralmente alvenaria com tijolos de argila ou blocos pré-fabricados moldáveis ​​refratários e também pode ser martelada com plástico refratário de alta alumina.

O fundo, a parede e o teto do forno de câmara de gás são compostos.Também pode ser usado em conjunto com forno de reflexão de alumina.Seu material de revestimento de forno é tijolo de barro e tijolo refratário de alta alumina.

Forno de refino de alumínio com alvenaria de tijolos de magnésio, o restante das peças com tijolos de argila e tijolos refratários de alta alumina, eletrólise, a temperatura da calha é geralmente 720-800 ℃, a temperatura operacional é baixa, portanto a vida útil é mais longa.

Equipamentos Industriais Personalizáveis


Horário da postagem: 29 de dezembro de 2022