Hai moitos tipos deiindustrialaaluminiomeltingfurno, principalmente forno de reflexión, forno de indución, etc., a destrución do revestimento do forno é principalmente a penetración de líquido de aluminio e fregar o seu revestimento con ladrillos de arxila, ladrillos refractarios de alto contido de alúmina e mampostería de ladrillo de mullita de corindón, pero tamén con fundibles refractarios de alta alúmina e revestimento de plástico refractario, debido ao uso de boas condicións, a vida útil do forno é máis longa.
En primeiro lugar, os refractarios para o forno reflector, o forno reflector divídese en tipo fixo e inclinable, utilizando gas ou aceite pesado como combustible.A fundición de aluminio é un forno de reflexión fixa, unha capa non de traballo con feltro de fibra refractaria e illamento de arxila de ladrillo refractario, piscina fundida por riba da parte da capa de traballo con cachotería de ladrillo de arxila, pero tamén dispoñibles castables refractarios de alta alúmina ou bloques prefabricados.Capa de traballo da piscina de fusión segundo o uso de diferentes técnicas, o seu material tamén é diferente, usando o contido de Al2O3 de máis do 75% da mampostería de ladrillo refractario de alúmina ou máis, pero tamén o contido de Al2O3 dispoñible nun 80% fóra dos castables refractarios de alúmina. vertido na capa de traballo xeral, ao fundir aluminio de metal de alta pureza, a capa de traballo da piscina de fusión debe ser ladrillo de mullita de alta pureza, ladrillo de circonita ou cachotería de ladrillo de corindón.Boca de descarga de aluminio, tanque de aluminio de fluxo e o seu revestimento, a fin de resistir a penetración e erosión do líquido de aluminio, utilizando cachotería de ladrillo de carburo de silicio grande.
A continuación, o forno de indución con materiais refractarios, xeralmente con ladrillos de barro ou tres niveis de cachotería de ladrillo refractario de alúmina alta.O fondo do forno ás veces é vertido con castables refractarios de alto contido de alúmina primeiro, e despois ladrillos refractarios de alto contido de alúmina de fábrica.Cando a capacidade do forno de indución é inferior a 10 t, o seu corpo de revestimento pode estar feito de material refractario de alta alúmina fundible ou refractario cun contido de Al2O3 de aproximadamente o 75%, e tamén está dispoñible material refractario de corindón ou vibratorio en seco.O revestimento arredor da bobina indutora doforno de fusión de aluminiobótase con corindón refractario no seu conxunto.
Forno de forno de indución con ranura que coloca folla de amianto de 10 mm ou feltro de fibra refractaria, e despois ladrillos refractarios de illamento térmico de arxila de fábrica ou ladrillo de cordón branqueador para a capa de illamento;capa de traballo e bobina ao redor do revestimento material de bateo refractario de arxila de uso común bater, tamén dispoñible material de vertido refractario de arxila no lugar de vertido, capa de traballo de forno de indución de gran slot, tamén dispoñible contido de Al2O3 superior ao 55% de mampostería de ladrillo refractario de alúmina alta.
Forno de piscina de calefacción de resistencia capa non de traballo con ladrillos refractarios de illamento de arxila, ladrillo de perlas á deriva ou cachotería de placas de illamento.Tamén dispoñible na densidade a granel de 0,8 g/cm3 de refractario lixeiro de vertido total fundible;Capa de traballo de piscina fundida usando contido de Al2O3 de preto do 80% de fábrica de ladrillo refractario de alúmina alta, pero tamén dispoñible na densidade aparente de 2,4 g/cm3 de alto lume refractario de alúmina derramado.A capa de traballo por riba da piscina de fusión é xeralmente pegada con ladrillos de arxila ou bloques prefabricados refractarios fundibles, e tamén se pode golpear con plástico refractario de alto contido de alúmina.
O fondo, a parede e o teito do forno de cámara de gas están compostos.Tamén se pode usar xunto co forno de reflexión de alúmina.O seu material de revestimento do forno é ladrillo de arxila e ladrillo refractario de alto contido de alúmina.
Muro do forno de refino de aluminio con cachotería de ladrillo de magnesio, o resto das pezas con ladrillos de arxila e ladrillos refractarios de alúmina alta, electrólise, a temperatura do canal é xeralmente de 720-800 ℃, a temperatura de funcionamento é baixa, polo que a vida útil é máis longa.
Hora de publicación: 29-12-2022