کارخانه های نورد صنعتی فولاد

A کارخانه فولاددستگاهی است که برای تغییر شکل و اندازه مواد فولادی با فشار استفاده می شود و بدنه اصلی آسیاب مجموعه کاملی از تجهیزات برای نورد و نورد بیلت های فلزی به مواد است.راآسیاب نوردماشین اصلی برای نورد فلز به طور مستقیم است، از رول های چرخان برای رول کردن بیلت استفاده می کند تا تغییر شکل پلاستیک فلز را مطابق با الزامات مشخص شده ایجاد کند.نورد بالاترین بهره‌وری، کم‌هزینه‌ترین روش شکل‌دهی فلز است، مناسب برای نورد کردن همان مقطع یا تغییرات دوره‌ای در نوار یا مواد صفحه.خاصآسیاب نوردمی تواند قطعات مکانیکی یا قسمت های خالی آنها و برخی مواد غیر فلزی را رول کند.

با توجه به دماهای مختلف پردازش به آسیاب نورد گرم وآسیاب نورد سرد.

نورد گرم تحت شرایط گرم کردن قطعات نورد برای کاهش فشار نورد نورد می شود.

نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود که می تواند باعث شود قطعات نورد شده دارای دقت شکل و اندازه بالا و پرداخت سطحی باشند و می تواند خواص مکانیکی قطعات نورد شده را بهبود بخشد.

با توجه به اشکال مختلف به آسیاب پروفیل، آسیاب نواری، میله وکارخانه های نورد سیم، آسیاب لوله و غیره

ترکیب آسیاب.

آسیاب از موتور اصلی، درایو اصلی و صندلی اصلی (صندلی کار) تشکیل شده است.موتور اصلی در نیاز به کنترل سرعت در هنگام استفاده از موتورهای DC، نیازی به کنترل سرعت در هنگام استفاده از موتور AC سنکرون یا ناهمزمان (با فلایویل) ندارد.پایه اصلی شامل قاب، رول ها، صندلی بلبرینگ، دستگاه پرس پایین و دستگاه تعادل و سایر گروه ها است.قاب باید نیروی غلتشی اجزا را تحمل کند، قاب بسته استحکام بهتری دارد، اما قاب باز برای تغییر رول راحت تر است.رول قطعات فلزی نورد، بدنه رول برای قسمت کار، سر شفت برای انتقال است.شکل بدنه رول رول صفحه را نوع رول و شیار رول پروفیل را نوع سوراخ می نامند.دستگاه فشار دادن به پایین برای تنظیم مقدار رول های فشرده استفاده می شود.خودکنترلی ضخامت آسیاب نواری با سرعت بالا اغلب توسط دستگاه فشار هیدرولیک انجام می شود.دستگاه متعادل کننده برای از بین بردن ضربه خالی در پیچ های فشار پایین و غیره استفاده می شود تا از ضربه در هنگام بارگیری جلوگیری شود.بلوک اصلی آسیاب نواری نیز مجهز به دستگاه رول خمشی هیدرولیک برای اعمال لنگر خمشی اضافی در گردن رول و انحراف اضافی بدنه رول، به منظور کنترل ضخامت جانبی نوار و به دست آوردن بهترین شکل صفحه است.

فرآیند نورد فولاد.

فرآیند کلی تولید الفکارخانه فولاداین است: فرآیند کلی این است: مکانیسم بارگذاری -کوره گرمایش– دستگاه رسوب زدایی – واحد نورد خشن – واحد نورد متوسط ​​– واحد تکمیل – برش سگمنتال – رویتخت سردترمز -تخت سرد– برش یا اره تمام شده – دستگاه تکمیل و عدل بندی.دستگاه تکمیل با توجه به محصولات مختلف بسیار متفاوت خواهد بود، سیم بالا برای داشتن دستگاه تف کردن به ایستگاه سیم پیچ، خط خنک کننده، دستگاه عدل بندی و غیره، فولاد ویژه نیاز به پخ زدن، سنگ زنی، تشخیص عیب و سایر تجهیزات فرآیند دارد.