ઔદ્યોગિક સ્ટીલ રોલિંગ મિલ્સ

A સ્ટીલ ઉત્પાનદ માટેનું કારખાનુંદબાણ દ્વારા સ્ટીલ સામગ્રીના આકાર અને કદને બદલવા માટે વપરાતું મશીન છે, અને મિલનું મુખ્ય ભાગ મેટલ બીલેટને રોલિંગ અને રોલિંગ માટેના સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ છે.આરોલિંગ મિલમેટલને સીધી રીતે રોલ કરવા માટેનું મુખ્ય મશીન છે, તે સ્પષ્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ પ્લાસ્ટિકને વિરૂપ બનાવવા માટે બિલેટને રોલ કરવા માટે ફરતા રોલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.રોલિંગ એ સૌથી વધુ ઉત્પાદકતા છે, સૌથી ઓછી કિંમતની ધાતુ બનાવવાની પદ્ધતિ છે, જે સમાન ક્રોસ-સેક્શન અથવા સ્ટ્રીપ અથવા પ્લેટ સામગ્રીમાં સમયાંતરે ફેરફાર કરવા માટે યોગ્ય છે;ખાસરોલિંગ મિલયાંત્રિક ભાગો અથવા તેમના બ્લેન્ક્સ અને કેટલીક બિન-ધાતુ સામગ્રીને રોલ કરી શકે છે.

વિવિધ પ્રોસેસિંગ તાપમાન અનુસાર હોટ રોલિંગ મિલ અને વિભાજિત કરવામાં આવે છેકોલ્ડ રોલિંગ મિલ.

રોલિંગ પ્રેશર ઘટાડવા માટે રોલ્ડ ભાગોને ગરમ કરવાની શરત હેઠળ હોટ રોલિંગ રોલ કરવામાં આવે છે.

કોલ્ડ રોલિંગ ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે, જે રોલ્ડ ભાગોને ઉચ્ચ આકાર અને કદની ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવી શકે છે, અને રોલ્ડ ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે.

વિવિધ આકારો અનુસાર પ્રોફાઇલ મિલ્સ, સ્ટ્રીપ મિલ્સ, બાર અને વિભાજિત કરવામાં આવે છેવાયર રોલિંગ મિલો, પાઇપ મિલ્સ, વગેરે.

મિલની રચના.

મિલમાં મુખ્ય મોટર, મુખ્ય ડ્રાઇવ અને મુખ્ય સીટ (વર્ક સીટ)નો સમાવેશ થાય છે.ડીસી મોટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે સ્પીડ કંટ્રોલની જરૂરિયાતમાં મુખ્ય મોટર, સિંક્રનસ અથવા અસિંક્રોનસ (ફ્લાયવ્હીલ સાથે) એસી મોટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઝડપ નિયંત્રણની જરૂર નથી.મુખ્ય આધારમાં ફ્રેમ, રોલ્સ, બેરિંગ સીટ, પ્રેસ ડાઉન ડિવાઇસ અને બેલેન્સિંગ ડિવાઇસ અને અન્ય જૂથોનો સમાવેશ થાય છે.ફ્રેમ ઘટકોના રોલિંગ બળને સહન કરવા માટે છે, બંધ ફ્રેમમાં વધુ સારી કઠોરતા હોય છે, પરંતુ ખુલ્લી ફ્રેમ રોલ્સ બદલવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.રોલ એ રોલિંગ મેટલ ભાગો, કામના ભાગ માટે રોલ બોડી, ટ્રાન્સમિશન માટે શાફ્ટ હેડ છે.પ્લેટ રોલના રોલ બોડીના આકારને રોલ પ્રકાર કહેવામાં આવે છે, અને પ્રોફાઇલ રોલના ગ્રુવને હોલ પ્રકાર કહેવામાં આવે છે.પ્રેસિંગ ડાઉન ડિવાઇસનો ઉપયોગ નીચે દબાયેલા રોલ્સની માત્રાને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે.હાઇ-સ્પીડ સ્ટ્રીપ મિલ જાડાઈ સ્વ-નિયંત્રણ ઘણીવાર હાઇડ્રોલિક દબાણ ઉપકરણ દ્વારા કરવામાં આવે છે.બેલેન્સિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ પ્રેસ ડાઉન સ્ક્રૂ વગેરે પર ક્લિયરન્સની અસરને દૂર કરવા માટે થાય છે, જેથી લોડ થાય ત્યારે અસર ટાળી શકાય.સ્ટ્રીપ મિલનો મુખ્ય બ્લોક પણ રોલ નેકમાં વધારાની બેન્ડિંગ મોમેન્ટ અને રોલ બોડીના વધારાના ડિફ્લેક્શનને લાગુ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક બેન્ડિંગ રોલ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જેથી સ્ટ્રીપની બાજુની જાડાઈને નિયંત્રિત કરી શકાય અને પ્લેટનો શ્રેષ્ઠ આકાર મેળવી શકાય.

સ્ટીલ રોલિંગ પ્રક્રિયા.

a ની સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાસ્ટીલ ઉત્પાનદ માટેનું કારખાનુંછે: સામાન્ય પ્રક્રિયા છે: લોડિંગ મિકેનિઝમ -ગરમ ભઠ્ઠી– ડિસ્કેલિંગ મશીન – રફ રોલિંગ યુનિટ – મધ્યમ રોલિંગ યુનિટ – ફિનિશિંગ યુનિટ – સેગમેન્ટલ શીયર – પરઠંડા પથારીબ્રેક -ઠંડા પથારી- ફિનિશ્ડ શીયર અથવા સો - ફિનિશિંગ અને બેલિંગ ડિવાઇસ.અલગ-અલગ પ્રોડક્ટ્સ અનુસાર ફિનિશિંગ ડિવાઇસ ખૂબ જ અલગ હશે, કોઇલ સ્ટેશન, કૂલિંગ લાઇન, બેલિંગ મશીન વગેરેમાં સ્પિટિંગ મશીન રાખવા માટે ઊંચા વાયર, ખાસ સ્ટીલને ચેમ્ફરિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, ખામી શોધવા અને અન્ય પ્રક્રિયાના સાધનોની જરૂર પડે છે.