ఇండస్ట్రియల్ స్టీల్ రోలింగ్ మిల్లులు

A స్టీలు మిల్లుపీడనం ద్వారా ఉక్కు పదార్థాల ఆకారాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడానికి ఉపయోగించే ఒక యంత్రం, మరియు మిల్లు యొక్క ప్రధాన భాగం మెటల్ బిల్లేట్‌లను మెటీరియల్‌గా రోలింగ్ మరియు రోలింగ్ చేయడానికి పూర్తి పరికరాలు.దిరోలింగ్ మిల్లులోహాన్ని నేరుగా రోలింగ్ చేయడానికి ప్రధాన యంత్రం, ఇది పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని చేయడానికి బిల్లెట్‌ను రోల్ చేయడానికి తిరిగే రోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.రోలింగ్ అనేది స్ట్రిప్ లేదా ప్లేట్ మెటీరియల్‌లో అదే క్రాస్-సెక్షన్ లేదా ఆవర్తన మార్పులను రోలింగ్ చేయడానికి అనువైన అత్యధిక ఉత్పాదకత, అతి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మెటల్ ఏర్పాటు పద్ధతి;ప్రత్యేకరోలింగ్ మిల్లుమెకానికల్ భాగాలు లేదా వాటి ఖాళీలు మరియు కొన్ని నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలను రోల్ చేయవచ్చు.

వివిధ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతల ప్రకారం వేడి రోలింగ్ మిల్లు మరియు విభజించబడిందిచల్లని రోలింగ్ మిల్లు.

రోలింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి చుట్టిన భాగాలను వేడి చేసే పరిస్థితిలో హాట్ రోలింగ్ చుట్టబడుతుంది.

చల్లని రోలింగ్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, ఇది చుట్టిన భాగాలను అధిక ఆకారం మరియు పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును పొందేలా చేస్తుంది మరియు చుట్టిన భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

వివిధ ఆకృతుల ప్రకారం ప్రొఫైల్ మిల్లులు, స్ట్రిప్ మిల్లులు, బార్ మరియు విభజించబడ్డాయివైర్ రోలింగ్ మిల్లులు, పైపు మిల్లులు మొదలైనవి.

మిల్లు యొక్క కూర్పు.

మిల్లులో ప్రధాన మోటారు, ప్రధాన డ్రైవ్ మరియు ప్రధాన సీటు (పని సీటు) ఉంటాయి.DC మోటార్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వేగ నియంత్రణ అవసరం ఉన్న ప్రధాన మోటారు, సింక్రోనస్ లేదా అసమకాలిక (ఫ్లైవీల్‌తో) AC మోటారును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వేగ నియంత్రణ అవసరం లేదు.ప్రధాన ఆధారం ఫ్రేమ్, రోల్స్, బేరింగ్ సీటు, పరికరం మరియు బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం మరియు ఇతర సమూహాలను నొక్కండి.ఫ్రేమ్ భాగాలు రోలింగ్ శక్తి భరించవలసి ఉంది, మూసి ఫ్రేమ్ మెరుగైన దృఢత్వం కలిగి, కానీ ఓపెన్ ఫ్రేమ్ రోల్స్ మార్చడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.రోల్ అనేది రోలింగ్ మెటల్ భాగాలు, పని భాగం కోసం రోల్ బాడీ, ట్రాన్స్మిషన్ కోసం షాఫ్ట్ హెడ్.ప్లేట్ రోల్ యొక్క రోల్ బాడీ ఆకారాన్ని రోల్ రకం అని పిలుస్తారు మరియు ప్రొఫైల్ రోల్ యొక్క గాడిని రంధ్రం రకం అని పిలుస్తారు.క్రిందికి నొక్కిన రోల్స్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి పరికరాన్ని నొక్కడం ఉపయోగించబడుతుంది.హై-స్పీడ్ స్ట్రిప్ మిల్లు మందం స్వీయ-నియంత్రణ తరచుగా హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ పరికరం ద్వారా చేయబడుతుంది.బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం లోడ్ అయినప్పుడు ప్రభావాన్ని నివారించడానికి ప్రెస్ డౌన్ స్క్రూలు మొదలైన వాటి వద్ద క్లియరెన్స్ ప్రభావాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.స్ట్రిప్ మిల్లు యొక్క ప్రధాన బ్లాక్ స్ట్రిప్ యొక్క పార్శ్వ మందాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు ఉత్తమ ప్లేట్ ఆకారాన్ని పొందడానికి, రోల్ మెడలో అదనపు బెండింగ్ క్షణాన్ని మరియు రోల్ బాడీ యొక్క అదనపు విక్షేపాన్ని వర్తింపజేయడానికి హైడ్రాలిక్ బెండింగ్ రోల్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది.

స్టీల్ రోలింగ్ ప్రక్రియ.

సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ aస్టీలు మిల్లుఇది: సాధారణ ప్రక్రియ: లోడ్ చేసే విధానం –తాపన కొలిమి– డెస్కేలింగ్ మెషిన్ – రఫ్ రోలింగ్ యూనిట్ – మీడియం రోలింగ్ యూనిట్ – ఫినిషింగ్ యూనిట్ – సెగ్మెంటల్ షియర్ – ఆన్ దిచల్లని మంచంబ్రేక్ -చల్లని మంచం- పూర్తి కోత లేదా రంపపు - ఫినిషింగ్ మరియు బేలింగ్ పరికరం.వేర్వేరు ఉత్పత్తుల ప్రకారం పూర్తి చేసే పరికరం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, కాయిల్ స్టేషన్, కూలింగ్ లైన్, బేలింగ్ మెషిన్ మొదలైన వాటిలో ఉమ్మివేసే యంత్రాన్ని కలిగి ఉండటానికి అధిక వైర్ ఉంటుంది, ప్రత్యేక స్టీల్‌కు చాంఫరింగ్, గ్రైండింగ్, లోపాన్ని గుర్తించడం మరియు ఇతర ప్రక్రియ పరికరాలు అవసరం.