Laminoare industriale din oțel
A combinat siderurgiceste o mașină folosită pentru a schimba forma și dimensiunea materialelor din oțel prin presiune, iar corpul principal al morii este un set complet de echipamente pentru laminarea și laminarea țaglelor metalice în materiale.Thelaminoreste mașina principală pentru rularea metalului direct, folosește rolele rotative pentru a rula țagla pentru a face deformarea plastică a metalului conform cerințelor specificate.Laminarea este cea mai mare productivitate, metoda de formare a metalului cu cel mai mic cost, potrivită pentru laminarea aceleiași secțiuni transversale sau modificări periodice ale materialului benzii sau plăcii;speciallaminorpoate rula piese mecanice sau semifabricate ale acestora și unele materiale nemetalice.
În funcție de diferitele temperaturi de procesare sunt împărțite în laminor la cald șilaminor la rece.
Laminarea la cald este laminată cu condiția încălzirii pieselor laminate pentru a reduce presiunea de laminare.
Laminarea la rece se efectuează la temperatura camerei, ceea ce poate face ca piesele laminate să obțină o precizie ridicată a formei și dimensiunilor și finisarea suprafeței și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor laminate.
În funcție de diferitele forme, sunt împărțite în mori de profil, mori de bandă, bar șilaminoare de sârmă, mori de tevi etc.
Compoziția morii.
Moara este formată din motorul principal, motorul principal și scaunul principal (scaunul de lucru).Motorul principal are nevoie de control al vitezei atunci când se utilizează motoare de curent continuu, nu trebuie să controleze viteza atunci când se utilizează un motor AC sincron sau asincron (cu volant).Baza principală este formată din cadru, role, scaun lagăr, dispozitiv de apăsare în jos și dispozitiv de echilibrare și alte grupuri.Cadrul trebuie să suporte forța de rulare a componentelor, cadrul închis are o rigiditate mai bună, dar cadrul deschis este mai convenabil pentru a schimba rolele.Rola este piesele metalice rulante, corpul rolei pentru partea de lucru, capul arborelui pentru transmisie.Forma corpului rolei rolei de plăci se numește tipul rolei, iar canelura rolei profilate se numește tipul orificiului.Dispozitivul de apăsare în jos este utilizat pentru a regla cantitatea de role apăsate în jos.Autocontrolul grosimii morii de benzi de mare viteză este adesea realizat de dispozitivul de presiune hidraulică.Dispozitivul de echilibrare este utilizat pentru a elimina impactul jocului la șuruburile de presare, etc., pentru a evita impactul atunci când este încărcat.Blocul principal al morii de benzi este, de asemenea, echipat cu un dispozitiv hidraulic al rolei de îndoire pentru a aplica un moment suplimentar de încovoiere în gâtul rolei și o deformare suplimentară a corpului rolei, pentru a controla grosimea laterală a benzii și a obține cea mai bună formă a plăcii.
Procesul de laminare a oțelului.
Procesul general de producție al acombinat siderurgiceste: procesul general este: mecanism de încărcare –cuptor de incalzire– mașină de detartrare – unitate de laminare brută – unitate de laminare medie – unitate de finisare – forfecare segmentară – pepat recefrana -pat rece– foarfecă sau ferăstrău finisat – dispozitiv de finisare și balotare.Dispozitivul de finisare în funcție de diferite produse va fi foarte diferit, sârmă înaltă pentru a avea o mașină de scuipat în stația de bobine, linia de răcire, mașina de balotat etc., oțelul special necesită teșire, șlefuire, detectarea defectelor și alte echipamente de proces.
