Industriële staalwalserijen

A staalfabriekis een machine die wordt gebruikt om de vorm en grootte van staalmaterialen door druk te veranderen, en het hoofdgedeelte van de molen is een complete set apparatuur voor het walsen en walsen van metalen knuppels tot materialen.Dewalserijis de belangrijkste machine voor het direct rollen van metaal, het gebruikt de roterende rollen om de knuppel te rollen om het metaal plastisch te vervormen volgens de gespecificeerde vereisten.Walsen is de hoogste productiviteit, de goedkoopste metaalvormmethode, geschikt voor het walsen van dezelfde doorsnede of periodieke veranderingen in het strip- of plaatmateriaal;speciaalwalserijkan mechanische onderdelen of hun blanks en sommige niet-metalen materialen rollen.

Volgens de verschillende verwerkingstemperaturen zijn onderverdeeld in warmwalserij enkoude walserij.

Heet walsen wordt gerold onder de voorwaarde dat de gerolde delen worden verwarmd om de roldruk te verminderen.

Koudwalsen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, waardoor de gewalste onderdelen een hoge vorm- en maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking kunnen krijgen en de mechanische eigenschappen van de gerolde onderdelen kunnen verbeteren.

Volgens de verschillende vormen zijn verdeeld in profielmolens, bandmolens, bar endraadwalserijen, pijpmolens, enz.

De samenstelling van de molen.

De molen bestaat uit de hoofdmotor, de hoofdaandrijving en de hoofdstoel (werkstoel).De hoofdmotor die snelheidsregeling nodig heeft bij gebruik van DC-motoren, hoeft geen snelheidsregeling te hebben bij gebruik van synchrone of asynchrone (met vliegwiel) AC-motor.De hoofdbasis bestaat uit het frame, de rollen, de lagerzitting, het neerdrukapparaat en het balanceerapparaat en andere groepen.Het frame moet de rolkracht van de componenten dragen, het gesloten frame heeft een betere stijfheid, maar het open frame is handiger om van rol te wisselen.Rol is de rollende metalen onderdelen, het rollichaam voor het werkgedeelte, de askop voor transmissie.De vorm van het rollichaam van de plaatrol wordt het roltype genoemd en de groef van de profielrol wordt het gatentype genoemd.Het neerdrukkende apparaat wordt gebruikt om het aantal ingedrukte rollen aan te passen.De zelfcontrole van de dikte van de bandwals met hoge snelheid wordt vaak gedaan door het hydraulische drukapparaat.Het balanceerapparaat wordt gebruikt om de impact van speling bij de drukschroeven enz. te elimineren om impact bij belasting te voorkomen.Het hoofdblok van de bandwalserij is ook uitgerust met een hydraulisch buigrolapparaat om extra buigmoment in de rolhals en extra doorbuiging van het rollichaam uit te oefenen, om de laterale dikte van de band te beheersen en de beste plaatvorm te verkrijgen.

Stalen walsproces.

Het algemene productieproces van eenstaalfabriekis: het algemene proces is: laadmechanisme –verwarming oven– ontkalkingsmachine – ruwwalsunit – middelzware walsunit – afwerkunit – segmentschaar – aan dekoud bedrem –koud bed– afgewerkte schaar of zaag – afwerk- en balenpersinrichting.Afwerkingsapparaat volgens verschillende producten zal heel verschillend zijn, hoge draad om een ​​spuwmachine in het spoelstation, koellijn, balenpers, etc. te hebben, speciaal staal vereist afschuinen, slijpen, foutdetectie en andere procesapparatuur.