Tehnologia de purificare a gazelor de eșapament a ingineriei de laminare a oțelului

Produsele de laminare din oțel sunt o varietate de produse, iar diferitele procese de tratare vor produce gaze reziduale dăunătoare care provoacă poluarea mediului, care nu numai că dăunează sănătății umane, dar provoacă și efecte negative asupra calității echipamentelor și produselor. Cu toate acestea, înainte de anii 1980, nu exista aproape niciun alt sistem de tratare a gazelor de eșapament pentru ingineria de laminare a oțelului, cu excepția sistemului de purificare a rezervorului de spălare cu acid.

Odată cu îmbunătățirea standardelor naționale de emisii de poluanți atmosferici și a standardelor de salubritate a mediului, conștientizarea publicului cu privire la protecția mediului și conștientizarea sporită a problemelor de consum de energie, precum și schimbarea procesului de laminare a oțelului și îmbunătățirea vitezei de funcționare a echipamentelor, cum se rezolvă problema poluării mediului înconjurător laminarea oțelului a fost din ce în ce mai preocupată de mai mulți oameni. Întreprinderile siderurgice au sporit investițiile în tratarea gazelor reziduale de laminare a oțelului, au creat un sistem de purificare fără sistemul de purificare a gazelor reziduale și au reformat purificarea gazelor reziduale abandonate. sistem. Toate acestea au adus oportunități de afaceri în activitatea de protecție a mediului și, de asemenea, au prezentat cerințe mai mari. Acest lucru face ca proiectarea sistemului de purificare a gazelor reziduale să îndeplinească nu numai cerințele de protecție a mediului, ci și diferitele caracteristici ale fiecărui proiect și nevoile clienților, în economisirea investițiilor, economisirea consumului de energie, siguranța sistemului și trei aspecte fiabile ale echilibrului cuprinzător, pentru a găsi cea mai bună soluție.

sagasdbs

Capac exclusiv al sifonului pentru gaze arse
Capacul de purificare a gazelor reziduale este important în sistem ca echipament de bază al epurării gazelor reziduale. Din cauza situației complexe din jurul morii, este mai dificil să proiectați capcanele de gaze arse. Ideologia călăuzitoare a proiectării sifonului de gaze arse este de a îndeplini colectarea gazelor de ardere în măsura maximă și pentru a nu face ca gazele de evacuare să reverse din capacul de fum, ci și pentru a facilita funcționarea procesului de laminare a oțelului și pentru a economisi investiții, capacul ar trebui să fie cât mai mic posibil. .a discutat în mod repetat cu operatorul laminorului despre procesul normal de funcționare, obiceiurile de funcționare, monitorizarea defecțiunilor de funcționare, cerințele de întreținere a echipamentelor și măsurat la fața locului, a înființat o ușă rapidă pentru ca echipajul să observe funcționarea unității și să elimine rapid micile defecțiuni, reducând timpul de parcare și îmbunătățind eficiența producției.

Proiectați diverse sisteme de purificare a gazelor de eșapament combinate cu diferite echipamente de purificare
În mod specific, include sistemul de purificare a gazelor de ardere al laminorului la cald cu benzi de plăci, al laminorului continuu, al laminorului la rece, al mașinii de nivelare și al mașinii de sudură, linie de decapare continuă, secțiune de curățare a retragerii continue și a unității galvanizate, purificarea gazelor reziduale a camerei de acoperire a culorii. , și sistemul de îndepărtare a prafului de îndreptare a spărgătoarelor, etc. Aceste linii de producție produc gaze de eșapament care conțin diferite componente diferite, cum ar fi ceața de ulei, praf, gaz acid, gaz alcalin și solvenți organici volatili. Experți tehnici MCC Jingcheng pentru diferite gaze de eșapament, potrivirea diferitelor echipamente de purificare, de la tratarea tuturor tipurilor de turn de spălare cu ceață acid-alcalină la tratarea dispozitivului de adsorbție a cărbunelui activ al materiei organice, de la filtru de ceață de ulei la tratarea ceață de apă, praf umed, colector de praf din plastic, proiectarea sistemului de purificare care îndeplinește cerințele, procesare concentrația de emisie de praf de la 100mg / Nm3 la 10mg / Nm3, mult mai mare decât standardele naționale de protecție a mediului. În plus, inginerul de echipamente a dezvoltat, de asemenea, o serie de tratare a prafului de produse colectoare de praf din pungi de pânză, aplicabile la cerințele diferitelor sisteme de dimensiuni, pentru a îndeplini cerințele naționale de protecție a mediului și de salubrizare a mediului.

Tehnologia de refrigerare cu abur / gaze arse reziduale
În energia din ce în ce mai valoroasă de astăzi, energia ar trebui să fie distribuită și utilizată mai eficient decât oricând. În zonele care au nevoie de încălzire, după încălzirea iernii, aburul pentru încălzire este bogat. Aplicarea tehnologiei de refrigerare cu abur este aplicată eficient la aburul bogat de încălzire vara. .Apa înghețată este produsă de unitatea frigorifică cu absorbție de bromură de litiu cu abur ca sursă de căldură, care este utilizată în sistemul centralizat de aer condiționat, înlocuind unitatea de aer condiționat cu putere ca sursă de energie.Condensul de abur este recuperat prin dispozitivul de recuperare a condensului. .În ceea ce privește proiectarea sistemului, echipamentele de tratare a apei, echipamentele de livrare / evacuare, conducta de apă și conducta de aer, de asemenea, umăr funcția de utilizare iarna și vara. Transferați conducta de apă înghețată vara, transformați în rețeaua de conducte de încălzire iarna și transferați căldura. apa necesara iarna. Echipament final pentru vant rece vara, vant cald iarna.


Ora postării: 04-ian-2022