బేరింగ్ రనౌట్‌ను నిర్వహించడం

కారణాలుబేరింగ్ రనౌట్చాలా ఉన్నాయి, కాబట్టి వైఫల్యం లేదా ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, ప్రమాదానికి మూలకారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి కారణాలను విశ్లేషించాలి, ఆపై నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా దానిని ఎదుర్కోవడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి.వివరాలు ఇలా ఉన్నాయి.

ప్రూఫ్ పంచింగ్ పద్ధతి

ఎప్పుడు అయితేబేరింగ్ నడుస్తున్నవృత్తం, ఖచ్చితంగా షాఫ్ట్ చక్కటి రంధ్రం పెద్దది, పరిమాణ మార్పును భర్తీ చేయడానికి భాగాన్ని బంప్ చేయడానికి, ఒకరకమైన పంచింగ్ కంటిని ఏకరీతిలో కొట్టడానికి, ఉపరితలం లేదా బేరింగ్ బాడీ హోల్‌లో ఉండవచ్చు.ఇది నడుస్తున్న సమస్యను తాత్కాలికంగా పరిష్కరించగలదు.

బ్రష్ లేపన పద్ధతి

లేపనం చేయడం ద్వారా, ప్రాథమిక పరిమాణాన్ని పునరుద్ధరించడానికి మెటల్ క్రోమియం నేరుగా షాఫ్ట్ లేదా బేరింగ్ బాడీపై పూత పూయబడుతుంది.

అంటుకునే పద్ధతి

షాఫ్ట్ ధరించినప్పుడు లేదా బేరింగ్ బాడీ యొక్క బోర్ ధరించినప్పుడు, అది బేరింగ్‌ను నడపడానికి కారణమవుతుంది.ఈ సమయంలో, మీరు తగిన మెటల్ బాండింగ్ ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవచ్చు మరియు కాంటాక్ట్ ఏరియా గ్యాప్‌ను పూరించవచ్చు, ఆపై సమస్యను పరిష్కరించడానికి దాన్ని పటిష్టం చేయవచ్చు.ఇక్కడ గుర్తు చేయడానికి, అంటుకునేది క్లోజ్ ఫిట్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, షాఫ్ట్‌తో తిరిగే బేరింగ్ లోపలి స్లీవ్ మరియు చక్రంతో తిరిగే బేరింగ్ యొక్క బయటి స్లీవ్.

వెల్డింగ్ టర్నింగ్ పద్ధతి

ధరించే భాగం వెల్డింగ్ ద్వారా నింపబడి, ఆపై సరైన పరిమాణానికి మెషిన్ చేయబడుతుంది, తద్వారా భాగం యొక్క పనితీరును పునరుద్ధరిస్తుంది.అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతిని ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ భాగాలకు ఉపయోగించకూడదు ఎందుకంటే వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పులకు కారణమవుతుంది మరియు ఒత్తిడి సాంద్రతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పద్ధతిని సెట్ చేయండి

సెట్ పద్ధతి కూడా ఒక సాధారణ పద్ధతి, అంటే, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్‌లో కొంత భాగాన్ని నివారించే మొదటి నష్టం, ఆపై షాఫ్ట్ లేదా బేరింగ్ బాడీలో సెట్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం, ఆపై సంభోగం ఉపరితలం తగిన పరిమాణానికి ప్రాసెస్ చేయడం.పద్ధతి స్లీవ్ యొక్క బలం, మరియు షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ బాడీకి నష్టం మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి.

బేరింగ్‌ల వినియోగాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పైన పేర్కొన్నది ఒక సాధారణ పద్ధతి, షాఫ్ట్, బేరింగ్, బేరింగ్ బాడీ వేర్ కారణాలను విశ్లేషించడం ఇప్పటికీ కీలకం, ఈ కారణాలను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి, చికిత్స యొక్క ఫలితాలు చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడతాయి, కంపనాన్ని తగ్గించడం, సరళతను మెరుగుపరచడం, బేరింగ్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మొదలైనవి.