Los principales equipos térmicos de lahorno de fusión industrialincluye horno de calcinación y sinterización, tanque electrolítico yhorno de fundición.El revestimiento de la zona de cocción del horno rotatorio generalmente se construye con ladrillos con alto contenido de alúmina, y los ladrillos de arcilla se pueden usar como revestimiento para otras partes.Se coloca una capa de fieltro de fibra refractaria sobre la capa de aislamiento térmico cerca de la carcasa del horno, y luego se construye una capa de ladrillos livianos o ladrillos livianos.Colado refractario de calidad.
La carcasa de la celda electrolítica está hecha de placa de acero y se coloca una capa de panel aislante o fieltro de fibra refractaria en el interior de la carcasa, luego se construyen ladrillos ligeros o se vierten moldes refractarios ligeros y luego se construyen ladrillos de arcilla para forma una capa que no funciona, y la celda electrolítica funciona. La capa solo puede estar hecha de materiales refractarios de carbono o carburo de silicio con buena conductividad eléctrica, para resistir la penetración del aluminio fundido y la erosión del electrolito de fluoruro.En el pasado, la capa de trabajo de la pared de la celda electrolítica generalmente se construía con bloques de carbono.En los últimos años, Japón y algunos países de Europa occidental han utilizado ladrillos de carburo de silicio combinados con nitruro de silicio para construirlos y han obtenido buenos resultados.
La capa de trabajo en la parte inferior de la celda electrolítica generalmente está construida con bloques de carbono con juntas pequeñas y rellena con pasta de carbono para evitar la penetración de la solución de aluminio y mejorar la conductividad.
El aluminio más utilizado.equipo de fundiciónes el horno de reverbero.El revestimiento del horno en contacto con la solución de aluminio generalmente se construye con ladrillos de alta alúmina con un contenido de A1203 de 80% a 85%.Al fundir aluminio metálico de alta pureza, se deben usar ladrillos de mullita o de corindón.En algunas fábricas, los ladrillos de carburo de silicio combinados con nitruro de silicio se utilizan para la albañilería en las partes propensas a la erosión y al desgaste, como la pendiente del hogar y los materiales de desecho de aluminio.Los ladrillos de carburo de silicio autoadheridos o aglomerados con nitruro de silicio también se utilizan como revestimientos con ladrillos de circón.Para el bloqueo de la salida de aluminio, el efecto de la fibra refractaria de fundición al vacío es mejor.Los revestimientos de hornos que no entran en contacto con la solución de aluminio generalmente se construyen con ladrillos de arcilla, moldes refractarios de arcilla o plásticos refractarios.Con el fin de acelerar la velocidad de fusión y ahorrar energía, los ladrillos ligeros, los moldes refractarios ligeros y los productos de fibra refractaria se utilizan generalmente como capas de aislamiento térmico.
El horno de crisol de inducción de fundición de aluminio también es un equipo de uso común.El revestimiento generalmente está hecho de material de apisonamiento refractario o moldeable refractario con alto contenido de alúmina con un contenido de A1203 de 70%-80%, y también se usa hormigón refractario de corindón como revestimiento.
El aluminio fundido sale de la salida de aluminio del horno a través del tanque de flujo de aluminio.El revestimiento del tanque generalmente está hecho de ladrillos de carburo de silicio, y también hay bloques prefabricados de arena de sílice fundida.Si el bloque prefabricado se usa como revestimiento de un tanque, la superficie debe recubrirse con arena de sílice fundida o usar arena de sílice fundida de cemento con alto contenido de alúmina moldeable refractario como capa protectora.
Hora de publicación: 28-feb-2023