Os principais equipamentos térmicos doforno de fusão industrialinclui forno de calcinação e sinterização, tanque eletrolítico eforno de fundição.O revestimento da zona de queima do forno rotativo é geralmente construído com tijolos de alta alumina, e tijolos de argila podem ser usados como revestimento para outras partes.Uma camada de feltro de fibra refratária é colocada na camada de isolamento térmico próximo ao invólucro do forno e, em seguida, uma camada de tijolos leves ou tijolos leves é construída.Vazamento de concreto refratário de qualidade.
O invólucro da célula eletrolítica é feito de chapa de aço e uma camada de placa isolante ou feltro de fibra refratária é colocada no interior do invólucro, em seguida, tijolos leves são construídos ou concretos refratários leves são despejados e, em seguida, tijolos de argila são construídos para formam uma camada não funcional, e a célula eletrolítica funciona A camada só pode ser feita de materiais refratários de carbono ou carboneto de silício com boa condutividade elétrica, de modo a resistir à penetração do alumínio fundido e à erosão do eletrólito de flúor.No passado, a camada de trabalho da parede celular da célula eletrolítica era geralmente construída com blocos de carbono.Nos últimos anos, o Japão e alguns países da Europa Ocidental usaram tijolos de carboneto de silício combinados com nitreto de silício para construí-los e obtiveram bons resultados.
A camada de trabalho na parte inferior da célula eletrolítica é geralmente construída com blocos de carbono com pequenas juntas e preenchida com pasta de carbono para evitar a penetração da solução de alumínio e aumentar a condutividade.
O alumínio mais usadoequipamento de fundiçãoé o forno reverberatório.O revestimento do forno em contato com a solução de alumínio é geralmente construído com tijolos de alta alumina com um teor de A1203 de 80%-85%.Ao fundir alumínio metálico de alta pureza, devem ser usados tijolos de mulita ou tijolos de corindo.Em algumas fábricas, tijolos de carboneto de silício combinados com nitreto de silício são usados para alvenaria nas partes propensas à erosão e desgaste, como a inclinação da fornalha e os resíduos de materiais de alumínio.Tijolos de carboneto de silício autoligados ou de nitreto de silício também são usados como revestimentos com tijolos de zircônio.Para o bloqueio da saída de alumínio, o efeito da fibra refratária de fundição a vácuo é melhor.Os revestimentos de fornos que não entram em contato com a solução de alumínio são geralmente construídos com tijolos de argila, concretos refratários de argila ou plásticos refratários.A fim de acelerar a velocidade de fusão e economizar energia, tijolos leves, concretos refratários leves e produtos de fibra refratária são geralmente usados como camadas de isolamento térmico.
Forno de cadinho de indução para fundição de alumínio também é um equipamento comumente usado.O revestimento é geralmente feito de concreto refratário de alta alumina ou material de compactação refratário com teor de A1203 de 70%-80%, e concreto refratário de corindo também é usado como revestimento.
O alumínio fundido sai da saída de alumínio do forno através do tanque de fluxo de alumínio.O revestimento do tanque é geralmente feito de tijolos de carboneto de silício, e também existem blocos pré-fabricados de areia de sílica fundida.Se o bloco pré-fabricado for usado como revestimento de tanque, a superfície deve ser revestida com areia de sílica fundida ou Use cimento de alta alumina e areia de sílica fundida refratária fundível como camada protetora.
Horário da postagem: 28 de fevereiro de 2023