Tipi e metodi di utilizzo dei materiali refrattari per forni fusori industriali

Le principali apparecchiature termiche delforno fusorio industrialeinclude forno di calcinazione e sinterizzazione, serbatoio elettrolitico eforno fusorio.Il rivestimento della zona di cottura del forno rotativo è generalmente realizzato con mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di argilla possono essere utilizzati come rivestimento per altre parti.Uno strato di feltro in fibra refrattaria viene steso sullo strato di isolamento termico vicino al mantello del forno, quindi viene costruito uno strato di mattoni leggeri o mattoni leggeri.Colata colabile refrattaria di qualità.

Il guscio della cella elettrolitica è realizzato in lamiera d'acciaio e all'interno del guscio viene posato uno strato di pannello isolante o feltro in fibra refrattaria, quindi vengono costruiti mattoni leggeri o colati refrattari leggeri, quindi vengono costruiti mattoni di argilla per forma uno strato non funzionante e la cella elettrolitica funziona Lo strato può essere costituito solo da materiali refrattari di carbonio o carburo di silicio con buona conduttività elettrica, in modo da resistere alla penetrazione dell'alluminio fuso e all'erosione dell'elettrolita fluorurato.In passato, lo strato di lavoro della parete cellulare della cella elettrolitica era generalmente costruito con blocchi di carbone.Negli ultimi anni, il Giappone e alcuni paesi dell'Europa occidentale hanno utilizzato mattoni di carburo di silicio combinati con nitruro di silicio per costruirli, ottenendo buoni risultati.

Fabbricazione di macchinari per laminatoi a caldo per tondo per cemento armato

Lo strato di lavoro nella parte inferiore della cella elettrolitica è generalmente costituito da blocchi di carbonio con piccoli giunti e riempiti con pasta di carbonio per impedire la penetrazione della soluzione di alluminio e migliorare la conducibilità.

L'alluminio più comunemente usatoattrezzature per la fusioneè il forno a riverbero.Il rivestimento del forno a contatto con la soluzione di alluminio è generalmente realizzato con mattoni ad alto contenuto di allumina con un contenuto di A1203 dell'80%-85%.Quando si fonde alluminio metallico ad alta purezza, è necessario utilizzare mattoni di mullite o mattoni di corindone.In alcuni stabilimenti vengono utilizzati mattoni di carburo di silicio combinati con nitruro di silicio per la muratura sulle parti soggette ad erosione e usura, come la pendenza del focolare e i materiali di scarto dell'alluminio.I mattoni in carburo di silicio autoleganti o legati al nitruro di silicio vengono utilizzati anche come rivestimento con mattoni in zircone.Per il blocco dell'uscita dell'alluminio, l'effetto della fibra refrattaria colata sottovuoto è migliore.I rivestimenti dei forni che non entrano in contatto con la soluzione di alluminio sono generalmente costruiti con mattoni di argilla, calcinabili refrattari di argilla o plastica refrattaria.Per accelerare la velocità di fusione e risparmiare energia, come strati di isolamento termico vengono generalmente utilizzati mattoni leggeri, calcinabili refrattari leggeri e prodotti in fibra refrattaria.

Attrezzatura industriale personalizzabile

Anche il forno a crogiolo a induzione per la fusione dell'alluminio è un'attrezzatura comunemente usata.Il rivestimento è generalmente realizzato in materiale refrattario colabile o refrattario ad alto contenuto di allumina con un contenuto di A1203 del 70% -80% e come rivestimento viene utilizzato anche calcestruzzo refrattario al corindone.

L'alluminio fuso fuoriesce dall'uscita in alluminio del forno attraverso il serbatoio di flusso in alluminio.Il rivestimento del serbatoio è generalmente realizzato con mattoni di carburo di silicio, ma sono presenti anche blocchi prefabbricati di sabbia silicea fusa.Se il blocco prefabbricato viene utilizzato come rivestimento di cisterne, la superficie deve essere rivestita con sabbia silicea fusa o Utilizzare sabbia silicea fusa refrattario colabile ad alto contenuto di allumina come strato protettivo.


Tempo di pubblicazione: 28 febbraio 2023