Процедури за одржување на редуктор на линија за опрема за челична тркалачка

Одржување начеликrолинг мелницаредуктор на линија

1. Проверете ги завртките на секој оддел за да се уверите дека спојката е цврста и сигурна.

2. Често набљудувајте ја работата на индикаторот за проток на тенкото масло за подмачкување, за да се осигурате дека колото на маслото е мазно, притисокот на маслото, брзината на проток е доволен, а цевководот, вентилот, заптивката и комбинираната површина нема да имаат истекување.

3. Проверете ја работната состојба належиштачесто, без топлина, лабавост и сериозно абење, абнормален шум и да се справите со проблемите на време.

4. Проверете ја работната состојба на менувачот, одржувајте го неговиот пренос непречено, често отворајте го капакот за набљудување, проверете дали контактот на забот, абењето е нормално, дали секој рамен жлеб на млазницата за масло за подмачкување е целосно мазен и справувајте се со проблемот во време.

редуктор

5. Проверете го протокот на маслото низ индикаторот за проток на масло на влезот на секоја точка за подмачкување и поставете ја вредноста на локацијата на следниов начин.

Грубо тркалањередуктор: Притисок на релето за притисок0,15 MPa за нормално.

Редуктор на средно тркалање: притисок на релето на притисок0,15 MPa за нормално.

Редуктор за предзавршување: притисок на релето на притисок0,15 MPa за нормално.

6. Проверете ја температурата на лежиштето (плочка) со рачен допир, рачно допирајте го седиштето на плочката или крајниот капак околу 3 секунди без чувство на жешко е нормално, температурата е превисока треба веднаш да се пријави во работилницата.

7. Користете ја иглата за слух за да го контактирате седиштето на лежиштето (плочка) за да го слушате звукот на движење, нема абнормален шум не е нормален, звукот треба веднаш да се пријави во работилницата.


Време на објавување: Мар-09-2023 година