Tóg Suas Táthú

Modh táthú ina ndéantar miotail a leá trí tháthú leictreacha nó gáis agus a thaisceadh ar chuid uirlis nó meaisín.Úsáidtear é de ghnáth chun páirteanna caite agus sliseanna a dheisiú.

Tógáilup wseanchas mar mhodh próiseas eacnamaíoch agus tapa chun ábhair a mhodhnú,rdromchlaíwseanchas a úsáidtear níos mó i monarú agus deisiú páirteanna in earnálacha tionsclaíocha éagsúla.D'fhonn an úsáid is éifeachtaí a bhaint as an gciseal forleagan, tá sé ag teastáil modh táthú forleagan a úsáid le caolú bunábhar níos lú, luas taisce níos airde agus feidhmíocht ciseal forleagan den scoth, ie teicníc táthú forleagan ardchaighdeáin, ardéifeachtúlachta, caolaithe íseal. .

Is é an teicneolaíocht forleagan táthú fuar ná úsáid a bhaint as prionsabal urscaoilte spréach leictreach ard-minicíochta, is féidir leis an bpíosa oibre gan forleagan teasa, chun lochtanna dromchla agus caitheamh píosa oibre miotail a dheisiú, sláine an phíosa oibre a chinntiú;Is féidir úsáid a bhaint freisin a fheidhm a neartú a neartú workpiece, a bhaint amach ar an friotaíocht a chaitheamh, friotaíocht teasa, friotaíocht creimeadh, etc. Ní trealamh táthú fuar forleagan deform, anneal, a dhíscaoileadh neart ard agus abrasion seasamh in aghaidh an workpiece miotail tar éis a dheisiú.Is féidir leis tástálacha metallagrafacha, teanntachta agus cruas a pas a fháil, agus cinntíonn an meascán metallurgical d'ábhar táthú agus foshraith daingneacht an táthú.Úsáidtear go coitianta é le haghaidh deisiú pinholes, porosity, burrs, imill eitilte, bumps, scratches, coirnéil sliseanna, coirnéil tite, poill grit, scoilteanna, scríobtha, cuimsiú, earráidí déantúsaíochta, lochtanna déantúsaíochta, lochtanna táthúcháin agus neartú meicniúil dromchla teilgin cruinneas.

Tógáil suas táthú

Athdhromchlúwseanchas iarratais

Déantúsaíocht múnla

Burring dromchla múnla plaisteach chun aeistéitic agus saol na seirbhíse a mhéadú;múnla plaisteach clogad deisiú forleagan dromchla scaradh;cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh múnla scaradh neartú dromchla cón;cavity múnla super bocht, caitheamh, scratches agus deisiú agus neartú eile.

Plaisteach agus rubair

Deisiúchán páirteanna rubair agus innealra plaisteacha, rubair, páirteanna plaisteacha le forluí múnla, caitheamh agus deisiú.

Aeraspáis

Páirteanna innill aerárthaigh, tuirbín, deisiú nó deisiú seafta tuirbín, deisiú neartú dromchla nozzle roicéad, deisiú páirteanna pláta seachtrach aerárthaí, neartú nó deisiú sliogáin satailíte saorga, páirteanna cóimhiotail tíotáiniam de neartú carburization áitiúil, páirteanna cóimhiotail ardteochta iarainn-bhunaithe de carburization áitiúil neartú, carburization dromchla cóimhiotal maignéisiam A1 agus sciath frith-chreimeadh eile, páirteanna cóimhiotal maignéisiam de dheisiú forleagan lochtanna áitiúla, nicil-bhunaithe / cóbalt-bhunaithe ard-teocht lann cóimhiotal workpiece dheisiú forleagan áitiúil, mar shampla: lann choróin dromchla damping agus an rinn den chaitheamh lann agus ablation lann treorach, etc.

Deisiúchán déantúsaíochta

Tionscal déantúsaíochta agus cothabhála na ngluaisteán, a úsáidtear le haghaidh cam, crankshaft, loine, sorcóir, diosca coscáin, impeller, mol roth, clutch, pláta cuimilte, comhla sceite, srl. deisiú.

Cumhacht long

Crankshaft leictreacha, bushings, tíleanna seafta, comhpháirteanna leictreacha, friotóirí, etc. deisiú, táthú rothaí iarnróid leictreacha agus píosa nasc iarnróid bunlíne, sorcóir seoltaí plandaí leictreaphlátála, cóireáil ocsaídiúcháin miotail de tháthú táirgeachta leictreoid copair agus alúmanaim.

Tionscal innealra

Tógáilup wseanchas is féidir leis an workpiece a cheartú le difríocht iomarcach agus deisiú treoir uirlisí meaisín, shafts éagsúla, cams, preas hiodrálacha, plungers preas hiodrálacha, ballaí sorcóir, irisí, rollóirí, giaranna, ulóga, arbors le haghaidh foirmiú earrach, tomhasairí breiseán, tomhasairí fáinne, rollaí éagsúla, slata, colúin, glais, imthacaí, etc.

Tionscal réitigh

Deisiú lochtanna cosúil le poill ghainimh agus poill aeir i teilgin iarainn, copair agus alúmanaim, agus deisiú caitheamh agus cuimilt samhlacha alúmanaim.


Am postála: Nov-03-2022