肉盛溶接

電気またはガス溶接によって金属を溶かし、工具や機械部品に溶着させる溶接方法。通常、摩耗した部品や欠けた部品を修復するために使用されます。

建てるup w長老 材料の表面改質のための経済的かつ迅速なプロセス方法として、r再浮上w長老 さまざまな産業分野で部品の製造や修理に使用されることが増えています。肉盛層を有効に活用するためには、母材の希釈が少なく、溶着速度が速く、肉盛層の性能に優れた肉盛溶接法、すなわち高品質、高効率、低希釈の肉盛溶接技術を使用することが望まれます。 。

冷間溶接オーバーレイ技術は、高周波電気火花放電原理を利用し、熱オーバーレイを使用せずにワークピースを金属ワークの表面欠陥や摩耗を修復し、ワークピースの完全性を保証します。また、その強化機能を使用してワークピースを強化し、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などを実現することもできます。冷間溶接肉盛装置は、修理後の金属ワークピースの変形、焼きなまし、高強度の溶解がなく、金属ワークの摩耗に耐えます。金属組織検査、引張試験、硬度試験に合格することができ、溶接材料と母材の冶金学的組み合わせにより溶接の堅牢性が保証されます。精密鋳造品のピンホール、気孔、バリ、フライングエッジ、バンプ、傷、欠けた角、崩れた角、砂穴、亀裂、摩耗、介在物、製造エラー、製造欠陥、溶接欠陥、機械的表面強化の修復によく使用されます。

再舗装w長老 アプリケーション

金型の製造

プラスチック金型の表面にバーリングを施し、美観と耐用年数を向上させます。ヘルメットのプラスチック金型の見切り面オーバーレイの修理。アルミニウム合金ダイカスト金型パーティングコーンの表面強化。金型キャビティが非常に悪い、摩耗、傷、その他の修理と強化。

プラスチックとゴム

ゴム、プラスチック機械部品の修理、金型が重なったゴム、プラスチック部品、摩耗、修理。

航空宇宙

航空機エンジン部品、タービン、タービンシャフト修理または修理、ロケットノズル表面強化修理、航空機外板部品修理、人工衛星シェル強化または修理、局部浸炭強化のチタン合金部品、局部浸炭強化の鉄基高温合金部品強化、マグネシウム合金表面浸炭A1およびその他の防食コーティング、マグネシウム合金部品の局所欠陥肉盛修理、ニッケル基/コバルト基高温合金ブレードワークピースの局所肉盛修復、たとえばブレードクラウン減衰面および先端ブレードの磨耗やガイドブレードの磨耗など。

製造修理

自動車製造およびメンテナンス業界、カム、クランクシャフト、ピストン、シリンダー、ブレーキディスク、インペラ、ホイールハブ、クラッチ、摩擦板、排気バルブなどに使用され、車体の表面の溶接欠陥を補い、修理します。修理。

船舶の電力

電動クランクシャフト、ブッシング、シャフトタイル、電気部品、抵抗器などの修理、電気鉄道の車輪とボトムラインレール接続部品の溶接、電気メッキ工場の導電性ローラー、銅およびアルミニウムの電極製造溶接の金属酸化処理。

機械産業

建てるup w長老 工作機械のガイド、各種シャフト、カム、油圧プレス、油圧プレスプランジャー、シリンダー壁、ジャーナル、ローラー、ギヤ、プーリー、ばね成形用アーバー、プラグゲージ、リングゲージ、各種ロール、過大な差のあるワークの修正や修理が可能です。ロッド、コラム、ロック、ベアリングなど。

鋳造業

鉄・銅・アルミ鋳物等の砂穴・空気穴等の欠陥補修、アルミモデルの磨耗補修。