Caster liên tục
Mô tả Sản phẩm:
| Theo cấu trúc và hình dạng | Chia thành máy đúc liên tục dọc, máy đúc liên tục uốn dọc | Số sợi | Được chia thành các máy đúc liên tục một sợi, hai sợi hoặc nhiều sợi |
| Theo chuyên mục casting | Được chia thành máy đúc liên tục tấm, máy đúc phôi liên tục | Ứng dụng | rèn kim loại |
Quá trình sản xuất liên tục đúc thép nóng chảy ở nhiệt độ cao thành một tấm có hình dạng mặt cắt nhất định và kích thước nhất định được gọi là đúc thép liên tục.
Thiết bị cần thiết để hoàn thành quá trình này được gọi là thiết bị đúc liên tục.Sự tích hợp cơ điện-thủy lực của thiết bị đúc, thiết bị thân máy đúc liên tục, thiết bị khu vực cắt, thiết bị thu gom và vận chuyển thanh giả tạo thành thiết bị cốt lõi của quá trình đúc thép liên tục, thường được gọi là máy đúc liên tục.
Quy trình sản xuất máy đúc liên tục.
Thép nóng chảy ở nhiệt độ cao liên tục được đổ vào một hoặc một nhóm khuôn đồng làm mát bằng nước, và thép nóng chảy dần dần hóa rắn dọc theo ngoại vi của khuôn thành vỏ phôi.Sau khi mức thép nóng chảy tăng đến một độ cao nhất định, vỏ phôi sẽ đông cứng lại đến một độ dày nhất định.Phôi được kéo ra và phôi được hóa rắn hoàn toàn bằng cách làm mát phun nước trong vùng làm mát thứ cấp, và được cắt theo chiều dài bằng thiết bị cắt theo yêu cầu của cán.Quá trình đổ trực tiếp thép nóng chảy ở nhiệt độ cao vào phôi được gọi là quá trình đúc liên tục.Sự xuất hiện của nó đã thay đổi cơ bản quy trình cán phôi đã thống trị trong một thế kỷ.Bởi vì nó đơn giản hóa quy trình sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và năng suất kim loại, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ, giảm đáng kể chi phí sản xuất và có ưu điểm là chất lượng phôi tốt và các ưu điểm khác.Trong các doanh nghiệp luyện thép ngày nay, cho dù đó là luyện thép quy trình dài hay luyện thép quy trình ngắn, việc trang bị máy đúc liên tục gần như là không thể tránh khỏi.
| hình dạng đúc | Kích thước màn hình | Mô hình máy đúc liên tục |
| vườn nở | 60-250 | R3000-R8000 |
| phôi vuông | 60*60-250*250 | R3000-R8000 |
