निरन्तर कास्टर

उत्पादन विवरण:

एक निश्चित क्रस-सेक्शनल आकार र एक निश्चित साइजको स्ल्याबमा उच्च-तापमान पिघलेको स्टीललाई निरन्तर ढाल्ने उत्पादन प्रक्रियालाई निरन्तर इस्पात कास्टिङ भनिन्छ।
यो प्रक्रिया पूरा गर्न आवश्यक उपकरणहरूलाई निरन्तर कास्टिङ उपकरण भनिन्छ।कास्टिङ उपकरणको इलेक्ट्रोमेकानिकल-हाइड्रोलिक एकीकरण, निरन्तर कास्टिङ मेसिन बडी इक्विपमेन्ट, कटिङ एरिया इक्विपमेन्ट, डमी बार सङ्कलन र कन्भेइङ इक्विपमेन्टले निरन्तर स्टिल कास्टिङको मुख्य उपकरण बनाउँछ, जसलाई परम्परागत रूपमा लगातार कास्टिङ मेसिन भनिन्छ।

निरन्तर कास्टिङ मेसिन उत्पादन प्रक्रिया।

उच्च-तापमान पग्लिएको स्टिललाई लगातार एक वा पानी-ठुलो तामा मोल्डहरूको समूहमा खन्याइन्छ, र पग्लिएको स्टील बिलेट खोलमा मोल्डको परिधिमा बिस्तारै बलियो हुन्छ।पग्लिएको स्टिलको स्तर निश्चित उचाइमा पुगेपछि, बिलेट खोल निश्चित मोटाईमा बलियो हुन्छ।बिलेट बाहिर तानिन्छ, र बिलेट माध्यमिक कूलिंग क्षेत्रमा पानी स्प्रे कूलिंग द्वारा पूर्ण रूपमा ठोस हुन्छ, र रोलिंगको आवश्यकता अनुसार काट्ने उपकरणद्वारा लम्बाइमा काटिन्छ।बिलेटहरूमा उच्च-तापमान पिघलेको स्टील सिधै खन्याउने यो प्रक्रियालाई निरन्तर कास्टिङ भनिन्छ।यसको उपस्थितिले एक शताब्दीको लागि प्रभुत्व जमाउने इन्गट-रोलिङ प्रक्रियालाई मौलिक रूपमा परिवर्तन गरेको छ।किनभने यसले उत्पादन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ, उत्पादन दक्षता र धातुको उपजमा सुधार गर्छ, ऊर्जा खपत बचत गर्छ, उत्पादन लागतलाई धेरै कम गर्छ, र राम्रो बिलेट गुणस्तर र अन्य फाइदाहरूको फाइदाहरू छन्।आजको स्टिलमेकिंग उद्यमहरूमा, चाहे यो लामो प्रक्रियाको स्टिलमेकिंग होस् वा छोटो-प्रक्रिया इस्पात निर्माण हो, निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूको उपकरण लगभग अपरिहार्य छ।