連続鋳造機

製品説明：

高温の溶鋼を連続的に鋳造して、一定の断面形状および一定の大きさを有するスラブを製造するプロセスを連続鋳造といいます。
この工程を完了するために必要な設備を連続鋳造設備といいます。鋳造設備、連続鋳造機本体設備、切断エリア設備、ダミーバー収集および搬送設備の電気機械油圧統合は、慣例的に連続鋳造機と呼ばれる連続鋼鋳造の中核設備を構成します。

連続鋳造機の製造工程。

高温の溶鋼は 1 つまたは複数の水冷銅製鋳型に連続的に注入され、溶鋼は鋳型の周囲に沿って徐々に凝固してビレットシェルになります。溶鋼レベルが一定の高さまで上昇すると、ビレットシェルは一定の厚さまで凝固します。ビレットを引き抜き、二次冷却ゾーンで水噴霧冷却によりビレットを完全に凝固させ、切断装置により圧延の要求に応じた長さに切断する。高温の溶鋼を直接ビレットに流し込むこの方法を連続鋳造といいます。その出現は、1世紀にわたって主流となってきたインゴット圧延プロセスを根本的に変えました。生産プロセスが簡素化され、生産効率と金属収率が向上し、エネルギー消費が節約され、生産コストが大幅に削減され、ビレットの品質が良好であるなどの利点があるためです。今日の製鉄企業では、長工程製鋼であろうと短工程製鋼であろうと、連続鋳造機の設備はほぼ避けられません。