सतत कास्टर
उत्पादन वर्णन:
रचना आणि आकारानुसार | उभ्या सतत कास्टिंग मशीनमध्ये विभागलेले, अनुलंब झुकणारे सतत कास्टिंग मशीन | स्ट्रँडची संख्या | सिंगल-स्ट्रँड, डबल-स्ट्रँड किंवा मल्टी-स्ट्रँड सतत कास्टिंग मशीनमध्ये विभागलेले |
कास्टिंग विभागानुसार | स्लॅब सतत कास्टिंग मशीन, बिलेट सतत कास्टिंग मशीनमध्ये विभागलेले | अर्ज | मेटल फोर्जिंग |
उच्च-तापमानाचे वितळलेले स्टील एका विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि विशिष्ट आकाराच्या स्लॅबमध्ये सतत कास्ट करण्याच्या उत्पादन प्रक्रियेला सतत स्टील कास्टिंग म्हणतात.
ही प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक उपकरणांना सतत कास्टिंग उपकरणे म्हणतात.कास्टिंग उपकरणांचे इलेक्ट्रोमेकॅनिकल-हायड्रॉलिक इंटिग्रेशन, सतत कास्टिंग मशीन बॉडी इक्विपमेंट, कटिंग एरिया इक्विपमेंट, डमी बार कलेक्शन आणि कन्व्हेयिंग इक्विपमेंट ही सतत स्टील कास्टिंगची मुख्य उपकरणे बनवतात, ज्याला नेहमीचे कास्टिंग मशीन म्हणतात.
सतत कास्टिंग मशीन उत्पादन प्रक्रिया.
उच्च-तापमानाचे वितळलेले स्टील सतत एक किंवा पाण्याने थंड केलेल्या तांब्याच्या साच्यांच्या गटामध्ये ओतले जाते आणि वितळलेले स्टील हळूहळू मोल्डच्या परिघावर बिलेट शेलमध्ये घट्ट होते.वितळलेल्या स्टीलची पातळी एका विशिष्ट उंचीपर्यंत वाढल्यानंतर, बिलेटचे कवच एका विशिष्ट जाडीपर्यंत घट्ट होते.बिलेट बाहेर काढले जाते, आणि बिलेट दुय्यम कूलिंग झोनमध्ये वॉटर स्प्रे कूलिंगद्वारे पूर्णपणे घट्ट केले जाते आणि रोलिंगच्या आवश्यकतेनुसार कटिंग डिव्हाइसद्वारे लांबीपर्यंत कापले जाते.उच्च-तापमानाचे वितळलेले स्टील थेट बिलेटमध्ये ओतण्याच्या या प्रक्रियेला सतत कास्टिंग म्हणतात.शतकानुशतके वर्चस्व गाजवलेल्या इनगॉट-रोलिंग प्रक्रियेत त्याचे स्वरूप मूलभूतपणे बदलले आहे.कारण ते उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि धातूचे उत्पन्न सुधारते, ऊर्जेचा वापर वाचवते, उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि चांगल्या बिलेट गुणवत्तेचे फायदे आणि इतर फायदे आहेत.आजच्या पोलादनिर्मिती उद्योगांमध्ये, मग ते दीर्घ-प्रक्रिया पोलादनिर्मिती असो किंवा लहान-प्रक्रिया स्टीलमेकिंग असो, सतत कास्टिंग मशीनची उपकरणे जवळजवळ अपरिहार्य आहेत.
कास्टिंग आकार | स्क्रीन आकार | सतत कास्टिंग मशीनचे मॉडेल |
बाग फुलली | 60-250 | R3000-R8000 |
स्क्वेअर बिलेट | ६०*६०-२५०*२५० | R3000-R8000 |