ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਰ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ:

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਉਪਕਰਣ, ਕਟਿੰਗ ਏਰੀਆ ਉਪਕਰਣ, ਡਮੀ ਬਾਰ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮਕੈਨੀਕਲ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਏਕੀਕਰਣ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਲਟ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਿਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਗੋਟ-ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਹਾਵੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਿਲਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.ਅੱਜ ਦੇ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੰਬੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਛੋਟੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਲਗਭਗ ਅਟੱਲ ਹੈ।