圧延機のローラーテーブル

のローラーテーブルロール状部品を輸送するための主要な装置です。圧延装置であり、その重量は圧延機設備全体の約40％を占め、圧延機で最も使用される設備です。加熱炉への部品の搬入出、圧延機での往復圧延、圧延後の仕上げ工程への搬送はローラーコンベアで完結します。

のローラーテーブル円筒状のロールの回転を利用して、巻いた部品を搬送する搬送装置です。圧延生産工程の各工程を相互に連携させます。作業の機械化を実現し、労働条件を大幅に改善し、生産効率を向上させ、自動化作業の実現のための条件を提供します。ローリングショップローラーの重量は、ショップ機器の重量の約40〜60％を占めます。

多数のロールを使用する熱間圧延機では、ロールは多数のセクションに分割され、ロールの各セクションは独立して、またはロールと連動して、圧延部品の送り出しの速度と方向を同期させます。

ロールが中心で走行できるようにするため、車道、ドラム状のロールを使用し、水平面の左右を交互にわずかに傾けるか、ロールとロールの軸が直角よりも交互の角度の方向にわずかに歪むようにする。

特に出力は、ローラーテーブル、以前は整列する方法よりもロール間隔を狭める傾向にあり、ロールを斜めに配置することでロール数を減らしています。これは、最終圧延速度が高いためにストリップがロールウェイ内で発生して折れが発生するのを避けるために、ストリップの薄い仕様を圧延するためです。さらに、ロールウェイの速度とロール直径を十分に考慮する必要があります。

中央のバルブロールウェイの場合、アライメントの要件に加えて、圧延集団の温度を細かく制御するために、ロールの要件は中央の往復運動である可能性があります。車道、最終スタンドの荒加工機と仕上げ加工機の速度制御精度を向上させるため、これまで共通だった集合駆動を別駆動に置き換えています。