Industriell armeringsjern valseverk
Siden 1980-tallet har utviklingen av produksjonsutstyr for seksjonsstål vært relativt sakte sammenlignet med plate- og båndfabrikker.Selv omvalseverketstrukturen har blitt kraftig forbedret, slik som utviklingen av cantilever CL-fres, kortspenningslinje høystivhet HS-fres, kortspenningslinje universalfres, etc., men ingen helt ny typearmeringsjern valseverk, rullehastighet er ikke mye.Den nye utviklingen av produksjonsutstyr for seksjonsstål ligger hovedsakelig i.
(1)Ckontinuerlig støping med direkte termisk belastning.
(2)Nøre slutten av formen på søknaden av kontinuerlig støping billet.
(3)Tutviklingen av fleksibelt valseutstyr, har blitt satt i produksjon en rekke fleksibel valsekapasitet til den nye stålvalseverksenheten, utviklingen av H-bjelke fri størrelse valsing, utvidelse av veien uten hulltype valsing, multi-roller universal hull type rullende og annen fleksibel rullende teknologi.
(4)Tpromotering og anvendelse av spaltevalseteknologi, utstrakt bruk av spaltevalser og spaltehjulutstyr, med fordelene ved å øke produksjonen, redusere antall passeringer, redusere energiforbruket og valseforbruket.
(5)Trett toleranse presisjonsrulleutstyr, produkttoleranseområdet kan kontrolleres i den internasjonale standarden 1/4 til 1/10, bruk av liten rullediameter, kort rullekropp og enkelthullstypemølleruller, høy stivhet, kompakt valseverk, flatt og vertikalt alternerende arrangement med 2 til 3 hulls type, liten trykk ned, som er de grunnleggende egenskapene til presisjonsvalseutstyr.
(6)Low-temperatur valsing, temperaturkontrollert valsing og anvendelse av online varmebehandling, omfattende energibesparelser på opptil 20%, og kraftig forbedre ytelsen til stål.
(7)Modern etterbehandling utstyr, etterbehandling utstyr for å oppnå kontinuerlig, automatisert, for eksempelstepper rack kald seng, kontinuerlig kutt-til-lengde (CCL) enhet, utkragende struktur av enkelt retteutstyret, etc.
(8) utstyrsstatus diagnoseteknologi, overvåkingsutstyr driftsforhold, rettidig vedlikehold.
