Průmyslová válcovna výztuže

Od 80. let 20. století byl vývoj zařízení na výrobu profilové oceli ve srovnání s válcovnami plechů a pásů relativně pomalý.Ačkolivválcovnastruktura byla výrazně vylepšena, jako je vývoj konzolové CL frézy, frézy s krátkou napěťovou linií s vysokou tuhostí HS frézy, univerzální frézy s krátkou napěťovou linkou atd., ale žádný zcela nový typválcovna výztuže, rychlost odvalování není nic moc.Nový vývoj zařízení na výrobu profilové oceli spočívá především v.

(1)Ckontinuální lití sochor přímé tepelné zatížení.

(2)Nucho konec tvaru nánosu kontinuálního lití sochoru.

(3)Tvývoj flexibilního válcovacího zařízení, byl uveden do výroby různé flexibilní válcovací kapacity nové jednotky válcovny oceli, vývoj válcování bez H-paprsku, prodloužení silnice bez válcování typu otvoru, univerzální otvor s více válci typové válcování a další flexibilní technologie válcování.

(4)TPropagace a aplikace technologie podélného válcování, rozsáhlé používání řezacích válců a zařízení řezacích kol s výhodami zvýšení výroby, snížení počtu průchodů, snížení spotřeby energie a spotřeby válců.

(5)Tpřesné válcovací zařízení s nízkou tolerancí, rozsah tolerance produktu lze řídit v mezinárodním standardu 1/4 až 1/10, použití malého průměru role, krátkého těla role a typu s jedním otvoremmlýnské válce, vysoká tuhost, kompaktní válcovna, ploché a vertikální střídavé uspořádání typu 2 až 3 otvory, malý přítlak, což je základní charakteristika přesného válcovacího zařízení.

(6)Lválcování za nízké teploty, válcování s řízenou teplotou a aplikace online tepelného zpracování, komplexní úspora energie až 20 % a výrazné zlepšení výkonu oceli.

(7)Mmoderní dokončovací zařízení, dokončovací zařízení k dosažení kontinuálního, automatizovaného, ​​jako je napřstepper rack studená postel, jednotka kontinuálního řezání na délku (CCL), konzolová konstrukce jednoduchého rovnacího zařízení atd.

(8) technologie diagnostiky stavu zařízení, monitorování provozních podmínek zařízení, včasná údržba.