Endüstriyel Demir Haddehanesi

1980'lerden bu yana, profil çelik üretim ekipmanlarının gelişimi, levha ve şerit haddehanelerine kıyasla nispeten yavaş olmuştur.rağmenhaddehanekonsol CL değirmeni, kısa gerilim hattı yüksek sertlik HS değirmeni, kısa gerilim hattı üniversal değirmeni vb. gibi yapı büyük ölçüde iyileştirildi, ancak tamamen yeni tipte değilinşaat demiri haddehanesi, yuvarlanma hızı fazla değil.Profil çelik üretim ekipmanlarının yeni gelişimi esas olarak yatıyor.

(1)Csürekli döküm kütük doğrudan termal yükleme.

(2)NSürekli döküm kütük uygulaması ile kulak şeklinin sonuna gelinir.

(3)TEsnek haddeleme ekipmanının geliştirilmesi, yeni çelik haddehane ünitesinin çeşitli esnek haddeleme kapasitesi, H-profil serbest ebatlı haddelemenin geliştirilmesi, delik tipi haddeleme olmadan yolun uzatılması, çok makaralı üniversal delik üretimine başlandı. tip haddeleme ve diğer esnek haddeleme teknolojisi.

(4)Tdilme haddeleme teknolojisinin teşvik edilmesi ve uygulanması, dilme merdanelerinin ve dilme çarkı ekipmanının yaygın olarak kullanılması, üretimi artırma, geçiş sayısını azaltma, enerji tüketimini ve merdane tüketimini azaltma avantajlarıyla birlikte.

(5)Tdar toleranslı hassas haddeleme ekipmanı, ürün tolerans aralığı uluslararası standart 1/4 ila 1/10 arasında kontrol edilebilir, küçük rulo çapı, kısa rulo gövdesi ve tek delikli tip kullanımıdeğirmen ruloları, yüksek sertlik, kompakt haddehane, 2 ila 3 delik tipi düz ve dikey alternatif düzenleme, hassas haddeleme ekipmanının temel özellikleri olan küçük pres aşağı.

(6)Ldüşük sıcaklıkta haddeleme, sıcaklık kontrollü haddeleme ve çevrimiçi ısıl işlem uygulaması, %20'ye varan kapsamlı enerji tasarrufu ve çeliğin performansını büyük ölçüde artırır.

(7)MOdern bitirme ekipmanı, sürekli elde etmek için bitirme ekipmanı, otomatik, örneğinstep raf soğuk yatak, sürekli boy kesme (CCL) ünitesi, tek doğrultma ekipmanının konsol yapısı, vb.

(8) ekipman durumu teşhis teknolojisi, ekipman çalışma koşullarının izlenmesi, zamanında bakım.