Промисловий арматурний стан
Починаючи з 1980-х років, розробка обладнання для виробництва сортової сталі була відносно повільною порівняно з товстолистовими та смуговими станами.Хочапрокатний станструктура була значно вдосконалена, наприклад, розробка консольного CL млина, короткої лінії напруги високої жорсткості HS млина, короткої лінії напруги універсального млина тощо, але немає повністю нового типуарматурний прокатний стан, швидкість прокатки не велика.Нова розробка обладнання для виробництва секційної сталі в основному полягає в.
(1)Cпряме теплове навантаження безперервної лиття заготовки.
(2)Nвухо кінець форми застосування заготовки безперервного лиття.
(3)TРозробка обладнання для гнучкої прокатки, була запущена у виробництво різноманітна потужність для гнучкої прокатки нового агрегату сталепрокатного стану, розробка прокатки вільного розміру двотаврової балки, розширення дороги без прокатки типу отвору, багатовалкова універсальна прокатка тип прокатки та інші технології гнучкого прокату.
(4)Tпросування та застосування технології прокатки для різання, широке використання валків для різання та обладнання для різального колеса з перевагами збільшення виробництва, зменшення кількості проходів, зменшення споживання енергії та споживання рулону.
(5)Tпрецизійне прокатне обладнання з високою толерантністю, діапазон допуску продукту можна контролювати за міжнародним стандартом від 1/4 до 1/10, використання малого діаметра рулону, короткого корпусу рулону та типу з одним отвороммлинові валки, висока жорсткість, компактний прокатний стан, плоске та вертикальне чергування типу 2-3 отворів, невеликий прес вниз, що є основними характеристиками прецизійного прокатного обладнання.
(6)Lнизькотемпературна прокатка, прокатка з контрольованою температурою та застосування онлайн-термічної обробки, повна економія енергії до 20% і суттєве покращення характеристик сталі.
(7)Modern фінішне обладнання, фінішне обладнання для досягнення безперервного, автоматизованого, наприкладстеппер стійка холодне ліжко, установка безперервного різання на довжину (CCL), консольна конструкція єдиного обладнання для правки тощо.
(8) технологія діагностики стану обладнання, моніторинг умов експлуатації обладнання, своєчасне обслуговування.
