Przemysłowa walcownia prętów zbrojeniowych

Od lat 80. XX wieku rozwój urządzeń do produkcji stali profilowej był stosunkowo powolny w porównaniu z walcowniami blach i taśm.Chociażwalcowniastruktura została znacznie ulepszona, na przykład rozwój młyna wspornikowego CL, młyn HS o wysokiej sztywności z krótką linią naprężeń, uniwersalny młyn z krótką linią naprężeń itp., ale nie ma zupełnie nowego typuwalcownia prętów zbrojeniowych, prędkość toczenia nie jest duża.Nowy rozwój urządzeń do produkcji stali profilowej polega głównie na.

(1)Cciągłe obciążenie termiczne kęsa odlewniczego.

(2)Nucho koniec kształtu zastosowania kęsów ciągłego odlewania.

(3)Ton rozwój elastycznych urządzeń do walcowania, został wprowadzony do produkcji różnorodność elastycznych zdolności walcowania nowego zespołu walcowni stali, rozwój walcowania bez belki H, przedłużenie drogi bez walcowania typu otworu, uniwersalny otwór wielorolkowy typ walcowania i inna elastyczna technologia walcowania.

(4)TPromocja i stosowanie technologii walcowania wzdłużnego, szerokie wykorzystanie rolek do cięcia wzdłużnego i urządzeń do cięcia wzdłużnego, z zaletami zwiększania produkcji, zmniejszania liczby przejść, zmniejszania zużycia energii i zużycia walców.

(5)Tprecyzyjny sprzęt do toczenia o wysokiej tolerancji, zakres tolerancji produktu można kontrolować w międzynarodowym standardzie od 1/4 do 1/10, zastosowanie małej średnicy rolki, krótkiego korpusu rolki i typu z jednym otworemrolki młyńskie, wysoka sztywność, kompaktowa walcownia, płaski i pionowy układ naprzemienny typu 2 do 3 otworów, mały docisk, który jest podstawową cechą precyzyjnego sprzętu do walcowania.

(6)Lwalcowanie niskotemperaturowe, walcowanie w kontrolowanej temperaturze oraz zastosowanie obróbki cieplnej online, kompleksowe oszczędności energii do 20% i znacznie poprawiają właściwości stali.

(7)Modern sprzęt wykończeniowy, sprzęt wykończeniowy do osiągnięcia ciągłego, zautomatyzowanego, npzimne łóżko ze stojakiem na steppery, jednostka ciągłego cięcia na długość (CCL), konstrukcja wspornikowa pojedynczego sprzętu prostującego itp.

(8) technologia diagnostyki stanu sprzętu, monitorowanie warunków pracy sprzętu, terminowa konserwacja.