โรงรีดเหล็กเส้นอุตสาหกรรม

ตั้งแต่ทศวรรษที่ 1980 เป็นต้นมา การพัฒนาอุปกรณ์การผลิตเหล็กรูปพรรณค่อนข้างช้าเมื่อเทียบกับโรงถลุงแผ่นเหล็กและแผ่นเหล็กแม้ว่าโรงงานรีดโครงสร้างได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เช่น การพัฒนาโรงสี CL แบบคานยื่น, โรงสี HS แบบเส้นความเค้นสั้นความแข็งสูง, โรงสีแบบยูนิเวอร์แซลแบบเส้นความเค้นสั้นแบบสั้น ฯลฯ แต่ไม่มีชนิดใหม่ทั้งหมดโรงงานรีดเหล็กเส้น, ความเร็วการหมุนไม่มาก.การพัฒนาอุปกรณ์การผลิตเหล็กส่วนใหม่ส่วนใหญ่อยู่ใน

(1)Cเหล็กแท่งหล่ออย่างต่อเนื่องโหลดความร้อนโดยตรง

(2)Nปลายหูของรูปร่างของการประยุกต์ใช้เหล็กแท่งหล่ออย่างต่อเนื่อง

(3)Tเขาพัฒนาอุปกรณ์การรีดแบบยืดหยุ่น ถูกนำไปผลิตหลากหลายความสามารถในการรีดแบบยืดหยุ่นของหน่วยโรงถลุงเหล็กใหม่ การพัฒนาของการรีดขนาดฟรี H-beam การขยายถนนโดยไม่มีการรีดแบบรู รูสากลแบบหลายลูกกลิ้ง ประเภทการรีดและเทคโนโลยีการรีดแบบยืดหยุ่นอื่น ๆ

(4)Tเขาส่งเสริมและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกลิ้งตัด การใช้ม้วนตัดและอุปกรณ์ล้อตัดที่กว้างขวาง โดยมีข้อดีของการเพิ่มการผลิต ลดจำนวนรอบ ลดการใช้พลังงานและการใช้ม้วน

(5)Tอุปกรณ์การรีดที่มีความแม่นยำ ความทนทานสูง ช่วงความคลาดเคลื่อนของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้ในมาตรฐานสากล 1/4 ถึง 1/10 การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเล็ก ตัวม้วนสั้น และแบบรูเดียวม้วนโรงสี, ความแข็งแกร่งสูง, เครื่องรีดขนาดกะทัดรัด, การจัดเรียงสลับแบบแบนและแนวตั้งแบบ 2 ถึง 3 รู, การกดขนาดเล็กซึ่งเป็นลักษณะพื้นฐานของอุปกรณ์รีดที่มีความแม่นยำ

(6)Lการรีดด้วยอุณหภูมิต่ำ การรีดแบบควบคุมอุณหภูมิ และการใช้การรักษาความร้อนแบบออนไลน์ ช่วยประหยัดพลังงานได้มากถึง 20% และปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็กอย่างมาก

(7)Mอุปกรณ์ตกแต่ง odern อุปกรณ์ตกแต่งเพื่อให้ได้อย่างต่อเนื่อง อัตโนมัติ เช่นstepper เตียงเย็น, หน่วยตัดตามความยาวต่อเนื่อง (CCL) , โครงสร้างคานยื่นของอุปกรณ์ยืดผมเดี่ยว เป็นต้น

(8) เทคโนโลยีการวินิจฉัยสถานะอุปกรณ์ การตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา