Индустријска ваљаоница арматуре
Од 1980-их, развој опреме за производњу челичних профила био је релативно спор у поређењу са млиновима за лимове и траке.иакоВаљаоницаструктура је знатно побољшана, као што је развој конзолног ЦЛ глодала, ХС млин за кратку напонску линију високе крутости, универзални млин за кратке напонске линије, итд., али не и потпуно нови типваљаоница арматуре, брзина котрљања није велика.Нови развој опреме за производњу челика у секцији углавном лежи у.
(1)Cконтинуирано ливење гредице директно термичко оптерећење.
(2)Nухо крај облика примене континуалног ливења гредице.
(3)Tразвој флексибилне опреме за ваљање, пуштен је у производњу разноврсни капацитет флексибилног ваљања нове јединице за ваљаоницу челика, развој ваљања без Х-греда, проширење пута без ваљања типа рупа, универзална рупа са више ваљака типско ваљање и друга флексибилна технологија ваљања.
(4)Tпромоција и примена технологије ваљања за сечење, широка употреба ваљака за сечење и опреме за резање точкова, са предностима повећања производње, смањења броја пролаза, смањења потрошње енергије и потрошње ваљака.
(5)Tпрецизна опрема за ваљање са малом толеранцијом, опсег толеранције производа може се контролисати у међународном стандарду 1/4 до 1/10, употреба малог пречника ролне, кратког тела ролне и типа са једном рупоммлин ролнице, висока крутост, компактна ваљаоница, равни и вертикални наизменични распоред типа 2 до 3 рупе, мали притисак на доле, што је основне карактеристике прецизне опреме за ваљање.
(6)LВаљање на ниској температури, ваљање са контролисаном температуром и примена онлајн топлотне обраде, свеобухватне уштеде енергије до 20% и значајно побољшавају перформансе челика.
(7)Mодерн опрема за завршну обраду, опрема за завршну обраду за постизање континуираног, аутоматизованог, као нпрстепер сталак хладан кревет, јединица за континуирано сечење по дужини (ЦЦЛ), конзолна структура појединачне опреме за исправљање, итд.
(8) технологија дијагностике статуса опреме, праћење услова рада опреме, благовремено одржавање.
