Laminoir industriel pour barres d'armature

Depuis les années 1980, le développement des équipements de production d'acier à profilés a été relativement lent par rapport aux laminoirs à tôles et à bandes.Bien que lelaminoirLa structure a été grandement améliorée, comme le développement du broyeur CL en porte-à-faux, du broyeur HS à haute rigidité à ligne de contrainte courte, du broyeur universel à ligne de contrainte courte, etc., mais pas de type complètement nouveau delaminoir à barres d'armature, la vitesse de roulement n'est pas beaucoup.Le nouveau développement de l'équipement de production d'acier de profilés réside principalement dans.

(1)Cchargement thermique direct de la billette de coulée continue.

(2)Noreille la fin de la forme de l'application de billette de coulée continue.

(3)Tle développement d'équipements de laminage flexibles, a été mis en production une variété de capacités de laminage flexibles de la nouvelle unité de laminoir d'acier, le développement du laminage de taille libre de poutre en H, l'extension de la route sans roulement de type trou, le trou universel multi-rouleaux Type de laminage et autres technologies de laminage flexibles.

(4)TLa promotion et l'application de la technologie de laminage-refendage, l'utilisation intensive de rouleaux de refendage et d'équipements de roue de refendage, avec les avantages d'augmenter la production, de réduire le nombre de passes, de réduire la consommation d'énergie et la consommation de rouleaux.

(5)Téquipement de laminage de précision à faible tolérance, la plage de tolérance du produit peut être contrôlée dans la norme internationale 1/4 à 1/10, l'utilisation d'un petit diamètre de rouleau, d'un corps de rouleau court et d'un type à trou uniquerouleaux de moulin, haute rigidité, laminoir compact, agencement alterné plat et vertical de type 2 à 3 trous, petite presse vers le bas, qui sont les caractéristiques de base de l'équipement de laminage de précision.

(6)Llaminage à basse température, laminage à température contrôlée et application d'un traitement thermique en ligne, économies d'énergie globales pouvant atteindre 20% et amélioration considérable des performances de l'acier.

(7)Méquipement de finition moderne, équipement de finition pour obtenir un continu, automatisé, tel questepper rack lit froid, unité de coupe à longueur continue (CCL), structure en porte-à-faux de l'équipement de redressement simple, etc.

(8) technologie de diagnostic de l'état de l'équipement, surveillance des conditions de fonctionnement de l'équipement, maintenance en temps opportun.